ఆర్కిటెక్చరల్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మౌంటు బ్రాకెట్
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటి?
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది లోహ రక్షణ ప్రక్రియ, ఇది ఉక్కు ఉత్పత్తులను కరిగిన జింక్ ద్రవంలో ముంచడం ద్వారా వాటి ఉపరితలంపై జింక్ పూతను ఏర్పరుస్తుంది.
-
ప్రక్రియ సూత్రం
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ వెనుక ఉన్న ఆలోచన ఉక్కును 450°C కరిగిన జింక్ ద్రవంలో ముంచడం. జింక్ మరియు ఉక్కు ఉపరితలం జింక్-ఇనుప మిశ్రమం యొక్క పొరను ఉత్పత్తి చేయడానికి రసాయనికంగా ప్రతిస్పందిస్తాయి, దీని తర్వాత వెలుపలి భాగంలో స్వచ్ఛమైన జింక్ రక్షణ పూత ఏర్పడుతుంది. తుప్పును ఆపడానికి, జింక్ పొర గాలిలో తేమ మరియు ఆక్సిజన్ నుండి ఉక్కును విజయవంతంగా రక్షించగలదు. -
ప్రక్రియ యొక్క కోర్సు
ఉపరితల చికిత్స: జింక్ పొర యొక్క కట్టుబడిని మెరుగుపరచడానికి ఉపరితలంపై ఎటువంటి మలినాలను లేవని హామీ ఇవ్వడానికి, ఉక్కు మొదట తుప్పు తొలగింపు, డీగ్రేసింగ్ మరియు ఇతర ఉపరితల శుభ్రపరిచే విధానాల ద్వారా శుభ్రం చేయబడుతుంది.
గాల్వనైజింగ్: చికిత్స చేయబడిన ఉక్కు కరిగిన జింక్ ద్రవంలో ముంచబడుతుంది మరియు జింక్ మరియు ఉక్కు ఉపరితలం అధిక ఉష్ణోగ్రతతో మిశ్రమంగా ఉంటాయి.
శీతలీకరణ: గాల్వనైజింగ్ చేసిన తర్వాత, ఉక్కును జింక్ ద్రవం నుండి బయటకు తీసి, చల్లబడి ఒక ఏకరీతి జింక్ పూత ఏర్పడుతుంది.
తనిఖీ: మందం కొలత మరియు ఉపరితల తనిఖీ ద్వారా, జింక్ పొర యొక్క నాణ్యత వ్యతిరేక తుప్పు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి. -
ప్రధాన లక్షణాలు
అత్యుత్తమ యాంటీ తుప్పు పనితీరు: ఎక్కువ కాలం పాటు తినివేయు లేదా తేమతో కూడిన పరిస్థితులకు గురయ్యే ఉక్కు నిర్మాణాలు జింక్ పూత యొక్క అసాధారణమైన యాంటీ తుప్పు లక్షణాలకు బాగా సరిపోతాయి. పూత ద్వారా ఉక్కును ఆక్సీకరణం మరియు తుప్పు నుండి రక్షించవచ్చు.
స్వీయ మరమ్మత్తు సామర్థ్యం: హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూతకు కొంత స్వీయ-మరమ్మత్తు సామర్థ్యం ఉంది. ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియల ద్వారా, జింక్ ఉపరితలంపై చిన్న డింగ్లు లేదా గీతలు ఉద్భవించినప్పటికీ అంతర్లీన ఉక్కును కాపాడుతూనే ఉంటుంది.
చాలా కాలం పాటు రక్షణ: నిర్దిష్ట వినియోగ పర్యావరణంపై ఆధారపడి, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పూత ఇరవై సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది. సాధారణ నిర్వహణ అసౌకర్యంగా ఉన్న సందర్భాల్లో ఇది బాగా పనిచేస్తుంది.
అధిక బలం బంధం: జింక్ పొర ఉక్కుతో అధిక బంధం బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పూత పై తొక్క లేదా పడిపోవడం సులభం కాదు మరియు అద్భుతమైన ప్రభావ నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. -
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు
భవనం నిర్మాణం: ఉక్కు నిర్మాణ భవనాలలో కిరణాలు, నిలువు వరుసలు, ఫ్రేమ్లు, బ్రాకెట్లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా వంతెనలు, రెయిలింగ్లు, పరంజా మొదలైనవి బహిరంగ వాతావరణంలో.
ఎలివేటర్ షాఫ్ట్: షాఫ్ట్ వాల్కి ట్రాక్ను పరిష్కరించడానికి లేదా ఎలివేటర్ కారుకు కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారుకోణం ఉక్కు బ్రాకెట్లు, స్థిర బ్రాకెట్లు,గైడ్ రైలు కనెక్ట్ ప్లేట్లు, మొదలైనవి
పవర్ కమ్యూనికేషన్: సోలార్ బ్రాకెట్లు, కమ్యూనికేషన్ టవర్లు, పవర్ టవర్లు మొదలైన అంశాలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతమయ్యే ఉక్కు మద్దతు నిర్మాణాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
రవాణా మౌలిక సదుపాయాలు: రైల్రోడ్ వంతెనలు, రహదారి గుర్తు స్తంభాలు, హైవే గార్డ్రైళ్లు మొదలైనవి, తుప్పును నిరోధించే హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ' సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
పారిశ్రామిక పరికరాలు: పైప్లైన్లు, ఇతర యాంత్రిక పరికరాలు మరియు వాటి ఉపకరణాల జీవితకాలం మరియు యాంటీ తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యాన్ని విస్తరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
నాణ్యత నిర్వహణ
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ
పంచింగ్, ఎంబాసింగ్, బ్లాంకింగ్ మరియు ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్తో సహా అనేక నిర్మాణ పద్ధతులు మెటల్ స్టాంపింగ్ వర్గంలో చేర్చబడ్డాయి. భాగం యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి, ఈ పద్ధతుల కలయిక లేదా ఏదీ ఉపయోగించబడదు. ఈ ఆపరేషన్ సమయంలో ఒక ఖాళీ కాయిల్ లేదా షీట్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది, ఇది టూల్స్ మరియు డైస్లను ఉపయోగించి మెటల్లోకి లక్షణాలను మరియు ఉపరితలాలను ఏర్పరుస్తుంది.
నుండినిర్మాణ బ్రాకెట్లుమరియుఎలివేటర్ మౌంటు కిట్లుమెకానికల్ పరికరాలలో ఉపయోగించే చిన్న విద్యుత్ భాగాలకు, మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది విస్తృత శ్రేణి సంక్లిష్ట వస్తువులను సృష్టించడానికి ఒక గొప్ప సాంకేతికత. నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్, ఎలివేటర్ తయారీ, ఆటోమోటివ్, పారిశ్రామిక, లైటింగ్ మరియు వైద్యంతో సహా అనేక పరిశ్రమలు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నాయి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
జ: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కొటేషన్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం కేవలం 1 లేదా 2 PCలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర. మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. మీరు మీ అన్ని వస్తువులను డెలివరీకి ముందు పరీక్షిస్తున్నారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలికంగా మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా పెంచుకుంటారు?
జ:1. మేము మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.