ఆటో విడిభాగాలు కార్ ఫ్రంట్ కవర్ హింజ్ ఫోల్డింగ్ సపోర్ట్ బ్రాకెట్ ఒరిజినల్ యాక్సెసరీస్
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
పదార్థాలు | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్నింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
నాణ్యత వ్యవస్థ
మా అన్ని సౌకర్యాలు ISO 9001 సర్టిఫైడ్ పొందాయి. అదనంగా, జిన్జే అనేక పరిశ్రమలు మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తనాలలో నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు ప్రక్రియలలో విస్తృతమైన అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది.
ఉత్పత్తి భాగాల ఆమోద ప్రక్రియ
నియంత్రణ ప్రణాళిక
వైఫల్య మోడ్ మరియు ప్రభావాల విశ్లేషణ (FMEA)
కొలత వ్యవస్థల విశ్లేషణ (MSA)
ప్రారంభ ప్రక్రియ అధ్యయనం
గణాంక ప్రక్రియ నియంత్రణ (SPC)
మా నాణ్యతా ప్రయోగశాల CMMలు మరియు ఆప్టికల్ కంపారిటర్ల నుండి కాఠిన్యం పరీక్ష వరకు అమరిక వ్యవస్థలను కూడా నిర్మిస్తుంది. మరింత తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
నాణ్యత నిర్వహణ




విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు నిరూపక పరికరం.
షిప్మెంట్ చిత్రం




ఉత్పత్తి ప్రక్రియ




01. అచ్చు డిజైన్
02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స




05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. అచ్చు డీబగ్గింగ్
07. బర్రింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్


09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
కంపెనీ ప్రొఫైల్
నింగ్బో జిన్జే మెటల్ ప్రొడక్ట్స్ కో., లిమిటెడ్, చైనాలో స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ సరఫరాదారుగా, ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, హార్డ్వేర్ ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధనాలు, బొమ్మ ఉపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.
చురుకైన కమ్యూనికేషన్ ద్వారా, మేము లక్ష్య మార్కెట్ను బాగా అర్థం చేసుకోగలము మరియు మా కస్టమర్ల మార్కెట్ వాటాను పెంచడంలో సహాయపడటానికి సహాయకరమైన సూచనలను అందించగలము, ఇది రెండు పార్టీలకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. మా కస్టమర్ల నమ్మకాన్ని గెలుచుకోవడానికి, మేము అద్భుతమైన సేవ మరియు అధిక-నాణ్యత భాగాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. ఇప్పటికే ఉన్న క్లయింట్లతో దీర్ఘకాలిక సంబంధాలను ఏర్పరచుకోండి మరియు సహకారాన్ని సులభతరం చేయడానికి భాగస్వామి కాని దేశాలలో భవిష్యత్ క్లయింట్లను వెతకండి.
మెటల్ స్టాంపింగ్ డిజైన్ ప్రక్రియ
మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, ఇందులో వివిధ రకాల లోహ నిర్మాణ ప్రక్రియలు ఉండవచ్చు - బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్ మరియు పంచింగ్, ఇతర వాటితో పాటు.
బ్లాంకింగ్: ఈ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి యొక్క కఠినమైన అవుట్లైన్ లేదా ఆకారాన్ని కత్తిరించడం జరుగుతుంది. ఈ దశ యొక్క ఉద్దేశ్యం బర్ర్లను తగ్గించడం మరియు నివారించడం, ఇది భాగం యొక్క ధరను పెంచుతుంది మరియు డెలివరీ సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు. ఈ దశ రంధ్రం వ్యాసం, జ్యామితి/టేపర్, అంచు నుండి రంధ్రం అంతరం మరియు మొదటి పంచ్ను ఎక్కడ చొప్పించాలో నిర్ణయించడం.
వంగడం: మీరు స్టాంప్ చేయబడిన మెటల్ భాగాలలో వంపులను డిజైన్ చేసినప్పుడు, తగినంత మెటీరియల్ను పక్కన పెట్టడం ముఖ్యం - వంపును నిర్వహించడానికి తగినంత మెటీరియల్ ఉండేలా మీరు భాగాన్ని మరియు దాని ఖాళీని డిజైన్ చేశారని నిర్ధారించుకోండి.
పంచింగ్: ఈ ఆపరేషన్లో స్టాంప్ చేయబడిన మెటల్ భాగం యొక్క అంచులను తట్టడం ద్వారా బర్ర్లను చదును చేయడం లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడం జరుగుతుంది; ఇది పార్ట్ జ్యామితి యొక్క తారాగణం ప్రాంతాలలో మృదువైన అంచులను సృష్టిస్తుంది; ఇది భాగం యొక్క స్థానికీకరించిన ప్రాంతాలకు అదనపు బలాన్ని కూడా జోడిస్తుంది మరియు డీబరింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ వంటి ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ను నివారించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.