సిరీస్ దగ్గరి భాగాలకు అనువైన ఇత్తడి సమాంతర ఆర్మ్ ఫుట్ బ్రాకెట్

వివరణ

బ్రాస్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ

 ఇత్తడి స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత మరియు ఇది ఫర్నిచర్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, సాధనాలు మరియు ఆటోమొబైల్స్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇత్తడి స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో, దిగుబడి మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ప్రీ-కటింగ్ అనేది కీలక ప్రక్రియ లింక్.

స్టాంపింగ్ తర్వాత భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం, పరిమాణం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వాస్తవ పరిస్థితుల ఆధారంగా ప్రీ-కట్ డిజైన్‌తో సహా కొన్ని సూత్రాలను ప్రీ-కట్ డిజైన్ అనుసరించాలి; ప్రీ-కట్ డిజైన్‌ను క్రమంగా ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు దిగుబడి రేటును మెరుగుపరచడం; ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్‌ని నిర్ధారించడానికి ప్రీ-కట్ పొడవును సహేతుకంగా నియంత్రించండి; ఇత్తడి భాగాల స్థిరమైన నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇత్తడి స్టాంపింగ్ ప్రీ-కట్ ప్రామాణిక అవసరాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయండి.

ఇత్తడి స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా నమూనాను స్టాంప్ చేయడం, ఏర్పరచడం (వంగడం) మరియు భాగాలను ఒకదానితో ఒకటి కలపడం (సాధారణంగా టంకముతో) వంటి దశల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలకు ఖచ్చితమైన అచ్చులు మరియు తుది ఇత్తడి ఉత్పత్తి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా పూర్తి చేయడానికి తగిన ఒత్తిడి అవసరం.

అదనంగా, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియల రకాలు వేరు ప్రక్రియలు మరియు ఏర్పాటు ప్రక్రియలను కూడా కలిగి ఉంటాయి. విభజన ప్రక్రియ వేరు చేయబడిన విభాగం యొక్క నాణ్యత అవసరాలను నిర్ధారించడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతి రేఖతో పాటు షీట్ నుండి స్టాంప్ చేయబడిన భాగాలను వేరు చేయవచ్చు. ఏర్పాటు ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, షీట్‌ను ఖాళీని విచ్ఛిన్నం చేయకుండా ప్లాస్టిక్‌గా వికృతీకరించడం మరియు వర్క్‌పీస్ ఆకారం మరియు పరిమాణం ప్రకారం ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడం.

ఇత్తడి స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట దశలు మరియు పారామితులు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు, మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలపై ఆధారపడి మారవచ్చు. కాబట్టి, వాస్తవ అప్లికేషన్‌లలో, నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మేము సర్దుబాట్లు మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌లను చేస్తాము.