స్టాంపింగ్ భాగాలకు ఒక పదార్థంగా, కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లు చాలా కాలంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, దాదాపు ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రారంభ రోజుల నాటివి. పారిశ్రామిక సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు పురోగతితో, స్టాంపింగ్ రంగంలో కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ల అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా మరియు లోతుగా మారింది. గత కొన్ని దశాబ్దాలుగా, స్టాంపింగ్ భాగాల తయారీలో కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లు ముఖ్యమైన ముడి పదార్థాలలో ఒకటిగా ఉన్నాయి. దాని అద్భుతమైన పనితీరు మరియు ఖర్చు-ప్రభావం కారణంగా, కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, గృహోపకరణ పరిశ్రమ మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమ వంటి అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లను వివిధ ఆకారాలు మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణాలతో భాగాలను తయారు చేయడానికి వీలు కల్పించింది, వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీరుస్తుంది.
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లు విస్తృతంగా ఎలివేటర్ పరిశ్రమ, ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ, గృహోపకరణాల తయారీ పరిశ్రమ, యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ, నిర్మాణ పరిశ్రమ మొదలైన వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
ఎలివేటర్ పరిశ్రమలోని కొన్ని కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ ఉత్పత్తులు క్రిందివి.
ఎలివేటర్ కారు మరియు కారు గోడ:
లిఫ్ట్ కారు మరియు కారు గోడ ప్రయాణీకులు నేరుగా సంప్రదించే భాగాలు. కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లు వాటి అద్భుతమైన బలం, దృఢత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతతో ఈ భాగాలను తయారు చేయడానికి అనువైన పదార్థాలు.
ఎలివేటర్ డోర్ ప్యానెల్‌లు:
ఎలివేటర్ డోర్ ప్యానెల్‌లు తరచుగా మారే ఆపరేషన్‌లను తట్టుకోవాలి, కాబట్టి పదార్థాలు మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నికను కలిగి ఉండాలి.
ఎలివేటర్ ట్రాక్‌లు మరియు బ్రాకెట్లు:
ఎలివేటర్ ట్రాక్‌లు మరియు బ్రాకెట్లు ఎలివేటర్ ఆపరేషన్‌లో కీలకమైన భాగాలు మరియు లిఫ్ట్ బరువును మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే శక్తిని భరించాలి.
ఎలివేటర్ యంత్ర గది మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ:
ఎలివేటర్ మెషిన్ రూమ్‌లు మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లలో కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లను నేరుగా తక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీ, పరికరాలకు మద్దతు ఇవ్వడం, రక్షించడం లేదా ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అవసరమయ్యే కొన్ని సందర్భాలలో అవి ఇప్పటికీ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.ఉదాహరణకు, మెషిన్ రూమ్‌లలో గార్డ్‌రైల్స్, పరికరాల కోసం మౌంటు రాక్‌లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
ఎలివేటర్ అలంకరణ మరియు ఉపకరణాలు:
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లను ఎలివేటర్ అలంకరణ మరియు ఉపకరణాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు లిఫ్ట్‌లలో సంకేతాలు మరియు బటన్ ప్యానెల్‌లు.
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ దాని అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరు కారణంగా ఎలివేటర్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఇది ఎలివేటర్ నిర్మాణ బలం మరియు భద్రత అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, ఉపరితల చికిత్స మరియు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఎలివేటర్ యొక్క రూపాన్ని మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
గత 10 సంవత్సరాలలో, జిన్జే మెటల్ ప్రొడక్ట్స్ కో., లిమిటెడ్ యంత్రాల పరిశ్రమ, ఎలివేటర్ పరిశ్రమ మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలోని అనేక దేశీయ మరియు విదేశీ కంపెనీలకు వివిధ అనుకూలీకరించిన షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ సేవలను అందించింది. జిన్జే ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్, అల్యూమినియం, ఇత్తడి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, బెరీలియం రాగి మరియు క్రోమియం-నికెల్-ఇన్‌కోనెల్ మిశ్రమం వంటి లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
మేము ఏ మెటల్ ఉత్పత్తులను అందిస్తున్నాము?
గాల్వనైజ్డ్ ఎలివేటర్ బ్రాకెట్లు, ఎలివేటర్ కార్ సైడింగ్, గైడ్ రైల్ బ్రాకెట్లు, ప్రెజర్ గైడ్ ప్లేట్లు, హాలో గైడ్ రైల్స్, బోల్ట్‌లు, వాషర్లు మొదలైనవి.
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ అధిక బలం మరియు మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పెద్ద స్టాంపింగ్ ఒత్తిడిని సులభంగా విచ్ఛిన్నం చేయకుండా తట్టుకోగలదు మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలను ఏర్పరచడం సులభం.స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో, కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ మంచి స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించగలదు, తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ అద్భుతమైన కటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు స్ట్రెచింగ్, బెండింగ్, పంచింగ్ మొదలైన వివిధ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలతో స్టాంపింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది.
ఇది అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను కూడా కలిగి ఉంటుంది. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో, ఖచ్చితమైన అచ్చు రూపకల్పన మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ ద్వారా అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరమైన ఆకారాన్ని సాధించవచ్చు. అదనంగా, కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం చదునుగా మరియు నునుపుగా ఉంటుంది, ఇది పాలిషింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ వంటి తదుపరి ఉపరితల చికిత్సలను నిర్వహించడం సులభం, ఉత్పత్తి యొక్క సౌందర్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ సాపేక్షంగా చౌకైన మెటల్ పదార్థం, మరియు దీని ధర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటి ఇతర అధిక-పనితీరు గల పదార్థాల కంటే మరింత సరసమైనది. అందువల్ల, స్టాంపింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గుతాయి మరియు ఉత్పత్తి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ స్టాంపింగ్ భాగాల యొక్క అధిక బలం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి ఉపరితల నాణ్యత కారణంగా, అవి ఎలివేటర్లు, ఆటోమొబైల్స్, గృహోపకరణాలు, నిర్మాణం, యంత్రాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.కార్ బాడీ పార్ట్స్, గృహోపకరణాల హౌసింగ్‌లు లేదా బిల్డింగ్ కాంపోనెంట్‌లను తయారు చేసినా, కార్బన్ స్టీల్ షీట్ స్టాంపింగ్‌లు వివిధ వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలవు.
కార్బన్ స్టీల్ స్టాంపింగ్‌ల వాడకం వల్ల కొన్ని పర్యావరణ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. స్టాంపింగ్‌ల ఉత్పత్తి పర్యావరణంపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపినప్పటికీ, ఇతర పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తి పద్ధతులతో పోలిస్తే కార్బన్ స్టీల్ స్టాంపింగ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే పర్యావరణ ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా ఇందులో ప్రతిబింబిస్తాయి:
వనరుల వినియోగ సామర్థ్యం:
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్, ప్రధాన ముడి పదార్థంగా, సరళమైన కూర్పును కలిగి ఉంటుంది, ప్రధానంగా కార్బన్ మరియు ఇనుముతో కూడి ఉంటుంది, ఇది వెలికితీత మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో వనరులను మరింత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకునేలా చేస్తుంది.కొన్ని మిశ్రమ పదార్థాలు లేదా ప్రత్యేక మిశ్రమాలతో పోలిస్తే, కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరింత ప్రత్యక్షంగా ఉంటుంది, వనరుల వినియోగం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.
పునర్వినియోగపరచదగినవి:
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ మంచి పునర్వినియోగ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి జీవితకాలం ముగిసిన తర్వాత, విస్మరించబడిన కార్బన్ స్టీల్ స్టాంపింగ్‌లను రీసైకిల్ చేసి తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వర్జిన్ వనరుల డిమాండ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు పర్యావరణంపై వ్యర్థాల ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. ఈ రీసైక్లింగ్ మోడల్ వనరుల స్థిరమైన వినియోగాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
తగ్గిన శక్తి వినియోగం:
అధిక ఉష్ణోగ్రత చికిత్స లేదా ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే కొన్ని పదార్థాలతో పోలిస్తే, కార్బన్ స్టీల్ స్టాంపింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సులభం మరియు తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది. ఇది గ్రీన్ తయారీ భావనకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కార్బన్ ఉద్గారాలను మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
హానికరమైన పదార్థాల ఉద్గారాలను తగ్గించండి:
స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మురుగునీరు, ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ మరియు శబ్దం ఉత్పన్నమయ్యే అవకాశం ఉన్నప్పటికీ, అధునాతన ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ చర్యలను అనుసరించడం ద్వారా ఈ కాలుష్య కారకాల ఉద్గారాలను సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు. ఉదాహరణకు, మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడం మరియు ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌ను ఫిల్టర్ చేయడం వల్ల పర్యావరణంపై ప్రభావాన్ని తగ్గించవచ్చు.
మా ఇతర ఉత్పత్తులు
స్టాంపింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ భాగాలు ఒక ముఖ్యమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ వర్క్‌పీస్. దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణంతో వర్క్‌పీస్‌ను రూపొందించడానికి పంచ్ లేదా స్ట్రెచింగ్ మెషీన్‌పై మెటల్ షీట్‌లు లేదా పైపులను ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యం చేయడానికి డైని ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.
స్టాంపింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ భాగాల లక్షణాలు ప్రధానంగా ఒక డై, బహుళ ముక్కలు మరియు బహుళ ప్రక్రియ విషయాల కలయిక ద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచగలవు; స్టాంపింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ డై యొక్క నిర్మాణ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే తక్కువ అంశాలను మరియు తక్కువ స్థాయి హానిని కలిగి ఉంటుంది; ఇది ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు భర్తీకి సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది; సహేతుకమైన లేఅవుట్ పద్ధతులు మరియు డై డిజైన్ ద్వారా, ఇది పదార్థ వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ఇవి ఆటోమొబైల్ తయారీ, గృహోపకరణాలు, హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు మరియు ఆటోమొబైల్ బాడీ భాగాలు, గృహోపకరణాల షెల్‌లు మరియు అంతర్గత నిర్మాణాలు, హార్డ్‌వేర్ టూల్ హ్యాండిల్స్ మరియు హెడ్‌లు మొదలైన ఇతర పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
గాల్వనైజ్డ్ బెండింగ్ భాగాలను రసాయన పరిశ్రమలోని వివిధ పైపులతో అనుసంధానించడం ద్వారా తుప్పును సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు మరియు వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించవచ్చు.
నిర్మాణ పరిశ్రమలో, డ్రైనేజీ, విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఇతర మౌలిక సదుపాయాల కోసం భవనాల అవసరాలను తీర్చడానికి నీటి సరఫరా, డ్రైనేజీ, విద్యుత్ మరియు ఇతర పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలను నిర్మించడానికి వీటిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. గాల్వనైజ్డ్ బెండింగ్ భాగాలు సౌందర్యశాస్త్రంలో కూడా కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందం మరియు ఆచరణాత్మకత కోసం ఆధునిక భవనాల ద్వంద్వ అవసరాలను తీర్చగలవు.
అగ్నిమాపక రక్షణ పరిశ్రమలో, అగ్నిప్రమాదం సంభవించినప్పుడు మంటలను త్వరగా మరియు సమర్థవంతంగా ఆర్పివేయగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి అగ్నిమాపక హైడ్రెంట్లు, నీటి పంపులు మరియు అగ్నిమాపక గొట్టాలు వంటి పరికరాలను అనుసంధానించడానికి వీటిని ఉపయోగించవచ్చు.
కమ్యూనికేషన్ రంగంలో, గాల్వనైజ్డ్ బెండింగ్ భాగాలు తరచుగా కేబుల్ నిర్వహణ, యాంటెన్నా ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమ్యూనికేషన్ గదులలో సపోర్టింగ్ పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించబడతాయి, కమ్యూనికేషన్ పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు బలమైన హామీలను అందిస్తాయి.
అదనంగా, గాల్వనైజ్డ్ బెండింగ్ భాగాలు విద్యుత్ పరిశ్రమ వంటి అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
గాల్వనైజ్డ్ బెండింగ్ భాగాలు మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి మరియు కఠినమైన వాతావరణంలో సులభంగా దెబ్బతినకుండా ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ప్రయోజనాలు గాల్వనైజ్డ్ బెండింగ్ భాగాలను విస్తృతంగా స్వాగతించేలా చేస్తాయి మరియు వివిధ రంగాలలో వర్తింపజేస్తాయి.
పంచింగ్ స్టాంపింగ్ భాగాలు అంటే పంచింగ్ మెషిన్ ద్వారా మెటల్ షీట్‌ల నిరంతర ప్రభావం మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా తయారు చేయబడిన భాగాలు. ఇది సాధారణంగా పంచింగ్, బెండింగ్, స్ట్రెచింగ్ మరియు రివెటింగ్ ప్రక్రియలతో కూడి ఉంటుంది, ఇది సంక్లిష్ట ఆకృతుల ప్రాసెసింగ్‌ను అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక సామర్థ్యంతో పూర్తి చేయగలదు. అదనంగా, స్టాంపింగ్ భాగాలు సన్నగా, ఏకరీతిగా, తేలికగా మరియు బలంగా ఉంటాయి మరియు వాటి వర్క్‌పీస్ ఖచ్చితత్వం అధిక పునరావృత ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లతో మైక్రాన్ స్థాయికి చేరుకుంటుంది.
పంచింగ్ స్టాంపింగ్ భాగాలు ఆటోమొబైల్స్, ఏరోస్పేస్, గృహోపకరణాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ముఖ్యంగా బాడీ షీట్ మెటల్, ఛాసిస్ భాగాలు, ఇంజిన్ భాగాలు, స్టీరింగ్ సిస్టమ్‌లు మొదలైన ఆటోమోటివ్ రంగంలో, పంచింగ్ స్టాంపింగ్ భాగాలను పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ భాగాల నాణ్యత మరియు పనితీరు కారు భద్రత మరియు డ్రైవింగ్ సౌకర్యంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
మేము ఏ పరిశ్రమలకు సేవలు అందిస్తున్నాము?
నిర్మాణ రంగం,
యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ,
లిఫ్ట్ పరిశ్రమ,
ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ,
అంతరిక్ష రంగం.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు?
విలువ లేని శ్రమను తగ్గించడానికి మరియు ప్రక్రియ 100% నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి, మేము ప్రతి ఉత్పత్తి మరియు ప్రక్రియను అత్యల్ప ధర పదార్థం - దీనిని అత్యల్ప నాణ్యతతో తప్పుగా భావించకూడదు - గరిష్టీకరించిన ఉత్పత్తి వ్యవస్థతో కలిపి - అనే దృక్కోణం నుండి సంప్రదిస్తాము.
ప్రతి ఉత్పత్తి సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్లు, టాలరెన్స్‌లు మరియు ఉపరితల ముగింపుకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్రాసెసింగ్ పురోగతిని ట్రాక్ చేయండి. మా నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ కోసం మేము ISO 9001:2015 మరియు ISO 9001:2000 నాణ్యత వ్యవస్థల రెండింటికీ ధృవీకరణ పొందాము.
2016 నుండి, కంపెనీ ఇతర దేశాలకు ఉత్పత్తులను ఎగుమతి చేయడం ప్రారంభించింది, అదే సమయంలో OEM మరియు ODM సేవలను కూడా అందిస్తోంది, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో 100 కంటే ఎక్కువ మంది కస్టమర్ల నమ్మకాన్ని గెలుచుకుంది మరియు వారితో సన్నిహిత సహకార సంబంధాలను ఏర్పరచుకుంది.