ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎలివేటర్ భద్రత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కార్ హ్యాండ్‌రైల్

మీ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతిని నిర్ధారించడానికి మేము సింగిల్ మరియు మల్టీస్టేజ్, ప్రోగ్రెసివ్ డై, డీప్ డ్రా, ఫోర్‌స్లైడ్ మరియు ఇతర స్టాంపింగ్ పద్ధతులను అందిస్తున్నాము. Xinzhe నిపుణులు మీరు అప్‌లోడ్ చేసిన 3D మోడల్ మరియు సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లను సమీక్షించడం ద్వారా మీ ప్రాజెక్ట్‌ను తగిన స్టాంపింగ్‌తో సరిపోల్చగలరు.

• ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్ అనేది సింగిల్ డైస్ ద్వారా సాధించగలిగే దానికంటే లోతైన భాగాలను సృష్టించడానికి బహుళ డైస్ మరియు దశలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది వివిధ డైస్ ద్వారా వెళ్ళేటప్పుడు ప్రతి భాగానికి బహుళ జ్యామితులను కూడా అనుమతిస్తుంది. ఈ టెక్నిక్ అధిక వాల్యూమ్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఉన్నటువంటి పెద్ద భాగాలకు బాగా సరిపోతుంది. ట్రాన్స్‌ఫర్ డై స్టాంపింగ్ అనేది ఇలాంటి ప్రక్రియ, ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్ అనేది మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా లాగబడిన మెటల్ స్ట్రిప్‌కు జోడించబడిన వర్క్‌పీస్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ట్రాన్స్‌ఫర్ డై స్టాంపింగ్ వర్క్‌పీస్‌ను తీసివేసి కన్వేయర్ వెంట తరలిస్తుంది.
• డీప్ డ్రా స్టాంపింగ్ ఉపయోగించి, లోతైన శూన్యాలతో కూడిన దీర్ఘచతురస్రాలను పోలి ఉండే స్టాంపులను తయారు చేయవచ్చు. లోహం యొక్క తీవ్రమైన వైకల్యం కారణంగా, దాని నిర్మాణాన్ని మరింత స్ఫటికాకార ఆకారంలోకి కుదిస్తుంది, ఈ పద్ధతి గట్టి బిట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రామాణిక డ్రా స్టాంపింగ్ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; లోహాన్ని రూపొందించడానికి లోతులేని డైలను ఉపయోగిస్తారు.
• ఫోర్‌స్లైడ్ స్టాంపింగ్ అనేది వస్తువులను అచ్చు వేయడానికి ఒకటి కాకుండా నాలుగు అక్షాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాలు లేదా ఫోన్ బ్యాటరీ కనెక్టర్లు వంటి చిన్న, సున్నితమైన ముక్కలు ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఏరోస్పేస్, మెడికల్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగాలు ఫోర్‌స్లైడ్ స్టాంపింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి ఎందుకంటే ఇది ఎక్కువ డిజైన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ, తగ్గిన ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు వేగవంతమైన తయారీ సమయాలను అందిస్తుంది. 
• హైడ్రోఫార్మింగ్ అనేది స్టాంపింగ్ యొక్క పరిణామం. షీట్లను దిగువ ఆకారంతో కూడిన డైపై ఉంచుతారు, అయితే పై ఆకారం అధిక పీడనానికి నింపే నూనె మూత్రాశయం, లోహాన్ని దిగువ డై ఆకారంలోకి నొక్కుతుంది. బహుళ భాగాలను ఒకేసారి హైడ్రోఫార్మ్ చేయవచ్చు. హైడ్రోఫార్మింగ్ అనేది త్వరిత మరియు ఖచ్చితమైన టెక్నిక్, అయితే షీట్ నుండి భాగాలను కత్తిరించడానికి ట్రిమ్ డై అవసరం.
• బ్లాంకింగ్ అనేది షీట్ నుండి ముక్కలను కత్తిరించే ముందు ప్రారంభ దశగా ఉంటుంది. బ్లాంకింగ్ యొక్క వైవిధ్యమైన ఫైన్ బ్లాంకింగ్, మృదువైన అంచులు మరియు చదునైన ఉపరితలంతో ఖచ్చితమైన కోతలను చేస్తుంది.
• కాయినింగ్ అనేది మరొక రకమైన బ్లాంకింగ్, ఇది చిన్న గుండ్రని వర్క్‌పీస్‌లను సృష్టిస్తుంది. ఒక చిన్న ముక్కను ఏర్పరచడానికి గణనీయమైన శక్తి అవసరం కాబట్టి, ఇది లోహాన్ని గట్టిపరుస్తుంది మరియు బర్ర్స్ మరియు కఠినమైన అంచులను తొలగిస్తుంది.
• పంచింగ్ అనేది బ్లాంకింగ్ కు వ్యతిరేకం; ఇందులో వర్క్‌పీస్‌ను సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని తీసివేయడానికి బదులుగా వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడం జరుగుతుంది.
• ఎంబాసింగ్ లోహంలో త్రిమితీయ రూపకల్పనను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఉపరితలం పైన లేదా వరుస లోపాల ద్వారా పెరుగుతుంది.
• వంగడం ఒకే అక్షం మీద జరుగుతుంది మరియు దీనిని తరచుగా U, V లేదా L ఆకారాలలో ప్రొఫైల్‌లను సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ సాంకేతికత ఒక వైపు బిగించి, మరొక వైపు డైపై వంగడం ద్వారా లేదా లోహాన్ని డైలోకి లేదా వ్యతిరేకంగా నొక్కడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఫ్లాంగింగ్ అంటే మొత్తం భాగానికి బదులుగా ట్యాబ్‌లు లేదా వర్క్‌పీస్ యొక్క భాగాల కోసం వంగడం.