కస్టమ్ పెర్ఫోరేటింగ్ బెండ్ స్టాంపింగ్ కాంపోనెంట్ పార్ట్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ మెటల్
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ రకాలు
1. సైనైడ్ గాల్వనైజింగ్: పర్యావరణ సమస్యల కారణంగా నిషేధించబడినప్పటికీ, సైనైడ్ గాల్వనైజింగ్ అనేక ఉపయోగాలున్నాయి. తక్కువ సైనైడ్ (మైక్రో సైనైడ్) లేపన ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఉత్పత్తి నాణ్యత మంచిది మరియు ఇది రంగు గాల్వనైజింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
2. జింకేట్ గాల్వనైజింగ్: ఈ సాంకేతికత సైనైడ్ గాల్వనైజింగ్ నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు రెండు ప్రధాన సమూహాలుగా వర్గీకరించబడింది: రేడియో మరియు టెలివిజన్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క "DE" సిరీస్ మరియు వుహాన్ మెటీరియల్ ప్రొటెక్షన్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క "DPE" సిరీస్. పూత లాటిస్ నిర్మాణం రంగు గాల్వనైజింగ్ కోసం సరిపోతుంది, మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు స్తంభంగా ఉంటుంది.
3. క్లోరైడ్ గాల్వనైజింగ్: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ రంగంలో 40% వరకు దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. సిల్వర్ లేదా బ్లూ వైట్ ప్యాసివేషన్కు అనువైనది మరియు నీటిలో కరిగే వార్నిష్ను ఉపయోగించిన తర్వాత ఉపరితల చికిత్సకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
4. సల్ఫేట్ గాల్వనైజింగ్ అనేది చవకైనది మరియు వైర్లు, స్ట్రిప్స్ మరియు ఇతర సాధారణ, మందపాటి మరియు పెద్ద వస్తువులను నిరంతరం పూయడానికి తగినది.
5. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్: జింక్ ద్రవం పూత పూసిన భాగాలకు ఏకరీతిగా మరియు దట్టంగా కట్టుబడి ఉండేలా చూసుకోవడానికి, ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడానికి ముందుగా భాగాలను ఊరగాయ చేయండి. అప్పుడు, వాటిని హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ ట్యాంక్లోని జింక్ ద్రవంలో ముంచండి.
6. ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్: జింక్ ఉప్పు ద్రావణంలో మునిగిపోయే ముందు మలినాలను తొలగించడానికి పూత పూసిన భాగాల ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడుతుంది, ఊరగాయ మరియు నూనె మరియు దుమ్ము తొలగించబడుతుంది. విద్యుద్విశ్లేషణ చర్య కారణంగా పూత పూసిన భాగాలు జింక్ పొరలో కప్పబడి ఉంటాయి.
7. మెకానికల్ గాల్వనైజింగ్: యాంత్రికంగా ఢీకొట్టడం మరియు పూత పూసిన భాగాలకు జింక్ పౌడర్ను రసాయనికంగా శోషించడం ద్వారా పూత సృష్టించబడుతుంది.
8. కరిగిన గాల్వనైజింగ్: ఉక్కును అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క మెల్ట్లో ముంచడం ద్వారా కరిగిన జింక్ పొరతో పూత పూయబడుతుంది, ఇది దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.
పైన పేర్కొన్న అన్ని విధానాలు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అవసరాలకు తగినవి.
నాణ్యత నిర్వహణ
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ
గాల్వనైజింగ్ అనేది తుప్పును నివారించడానికి మరియు లోహం, మిశ్రమాలు మరియు ఇతర పదార్థాల ఉపరితలంపై జింక్ పొరను వర్తింపజేయడం ద్వారా సౌందర్య ఆకర్షణను జోడించడానికి ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్సా సాంకేతికత. హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది ప్రధాన సాంకేతికత.
జింక్ను యాంఫోటెరిక్ మెటల్గా సూచిస్తారు, ఎందుకంటే ఇది ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు రెండింటిలోనూ సులభంగా కరిగిపోతుంది. పొడి గాలి జింక్లో స్వల్ప మార్పును కలిగిస్తుంది. జింక్ ఉపరితలంపై, తేమతో కూడిన గాలిలో ప్రాథమిక జింక్ కార్బోనేట్ యొక్క మందపాటి పొర అభివృద్ధి చెందుతుంది. జింక్ సల్ఫర్ డయాక్సైడ్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ మరియు సముద్ర వాతావరణాలలో తక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక తేమ మరియు సేంద్రీయ ఆమ్లాలు ఉన్న వాతావరణంలో జింక్ పూత సులభంగా క్షీణిస్తుంది.
జింక్ ఒక సాధారణ ఎలక్ట్రోడ్ సంభావ్యత -0.76 V. జింక్ పూత అనేది స్టీల్ సబ్స్ట్రేట్లకు యానోడిక్ పూత. ఉక్కును తుప్పు పట్టకుండా ఆపడం దీని ప్రాథమిక ఉద్దేశ్యం. రక్షించే దాని సామర్థ్యం పూత యొక్క మందంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. జింక్ పూత యొక్క అలంకార మరియు రక్షిత లక్షణాలను నిష్క్రియం చేయడం, చనిపోవడం లేదా గ్లోస్ ప్రొటెక్టెంట్ కోటింగ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా గొప్పగా మెరుగుపరచవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
జ: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కొటేషన్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం కేవలం 1 లేదా 2 PCలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర. మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. మీరు మీ అన్ని వస్తువులను డెలివరీకి ముందు పరీక్షిస్తున్నారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలికంగా మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా పెంచుకుంటారు?
జ:1. మేము మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.