కస్టమ్ పౌడర్ కోటెడ్ అల్యూమినియం షీట్ మెటల్ మెషిన్డ్ స్టాంపింగ్లు
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
అడ్వాంటేగ్స్
1. 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువవిదేశీ వాణిజ్య నైపుణ్యం.
2. అందించండిఒక స్టాప్ సేవఅచ్చు డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు.
3. ఫాస్ట్ డెలివరీ సమయం, గురించి30-40 రోజులు. ఒక వారంలో స్టాక్లో ఉంది.
4. కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ (ISOధృవీకరించబడిన తయారీదారు మరియు కర్మాగారం).
5. మరింత సహేతుకమైన ధరలు.
6. ప్రొఫెషనల్, మా ఫ్యాక్టరీ ఉంది10 కంటే ఎక్కువమెటల్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ రంగంలో సంవత్సరాల చరిత్ర.
నాణ్యత నిర్వహణ
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
ప్రక్రియ ప్రవాహం
అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల కోసం పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియ అనేది అల్యూమినియం పదార్థాల ఉపరితలంపై రక్షిత పొరను ఏర్పరుచుకునే ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత. అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల యొక్క తుప్పు నిరోధకత, సౌందర్యం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కిందిది మా పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియకు పరిచయం:
1. అల్యూమినియం అల్లాయ్ సబ్స్ట్రేట్ను సిద్ధం చేయండి: ముందుగా, అల్యూమినియం అల్లాయ్ సబ్స్ట్రేట్ను ఉపరితలంపై ఉన్న ఆయిల్ స్టెయిన్లు, ఆక్సైడ్ లేయర్లు మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి పౌడర్ కోటింగ్ సబ్స్ట్రేట్కు బాగా కట్టుబడి ఉండేలా చూసుకోవాలి. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో డీగ్రేసింగ్, వాటర్ వాషింగ్, ఆల్కలీ వాషింగ్, పిక్లింగ్ మరియు క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరిచే ఇతర దశలు ఉండవచ్చు.
2. పౌడర్ కోటింగ్ను సిద్ధం చేయండి: కావలసిన రంగు, పనితీరు అవసరాలు మరియు పూత మందం ఆధారంగా తగిన పౌడర్ కోటింగ్ను ఎంచుకోండి. పౌడర్ పూతలలో సాధారణంగా పిగ్మెంట్లు, రెసిన్లు, ఫిల్లర్లు, సంకలనాలు మరియు ఇతర పదార్థాలు ఉంటాయి. అవి నిర్దిష్ట ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు మంచి సంశ్లేషణ మరియు వాతావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
3. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్: ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ ఎక్విప్మెంట్ ద్వారా పౌడర్ కోటింగ్ను అల్యూమినియం అల్లాయ్ సబ్స్ట్రేట్పై పిచికారీ చేయండి. స్థిర విద్యుత్ చర్యలో, పొడి పూత ఏకరీతి పూతను ఏర్పరచడానికి ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై సమానంగా శోషించబడుతుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ అధిక సామర్థ్యం, పర్యావరణ రక్షణ మరియు ఏకరీతి పూత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
4. క్యూరింగ్: స్ప్రే చేసిన అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉత్పత్తిని అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఓవెన్లో ఉంచి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పౌడర్ కోటింగ్ను కరిగించడానికి, లెవల్ చేయడానికి మరియు పటిష్టం చేయడానికి. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, పౌడర్ కోటింగ్లోని రెసిన్ రసాయనికంగా చర్య జరిపి బలమైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉపరితలంతో గట్టిగా బంధిస్తుంది. పూత యొక్క సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి పొడి పూత రకం మరియు మందం ఆధారంగా క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.
5. శీతలీకరణ మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్: ఉత్పత్తి ఓవెన్లో గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడిన తర్వాత, దానిని బయటకు తీసి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ చేయండి. పూత యొక్క గ్లోస్ మరియు మృదుత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి ఇసుక వేయడం మరియు పాలిషింగ్ వంటి దశలు ఇందులో ఉన్నాయి.
పొడి పూత ప్రక్రియలో, మీరు ఈ క్రింది అంశాలకు కూడా శ్రద్ధ వహించాలి:
పూత యొక్క సంశ్లేషణ మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల శుభ్రత మరియు ఫ్లాట్నెస్ను నిర్ధారించుకోండి.
పూత యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి తగిన పౌడర్ కోటింగ్ మరియు స్ప్రే పరికరాలను ఎంచుకోండి.
పూతలో పొక్కులు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలను నివారించడానికి క్యూరింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని నియంత్రించండి.
ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రక్రియ సమయంలో భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు శ్రద్ధ వహించండి.
అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల కోసం పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత. సహేతుకమైన ప్రక్రియ పారామితులు మరియు ఆపరేషన్ నియంత్రణ ద్వారా, అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల వినియోగ విలువ మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా మంచి పనితీరు మరియు సౌందర్యంతో కూడిన పూతను పొందవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
జ: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కొటేషన్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం కేవలం 1 లేదా 2 PCలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర. మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. మీరు మీ అన్ని వస్తువులను డెలివరీకి ముందు పరీక్షిస్తున్నారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలికంగా మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా పెంచుకుంటారు?
జ:1. మేము మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.