కస్టమ్ పౌడర్ కోటెడ్ అల్యూమినియం షీట్ మెటల్ మెషిన్డ్ స్టాంపింగ్లు
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
పదార్థాలు | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్నింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
అడ్వాంటాగ్స్
1. 10 సంవత్సరాలకు పైగావిదేశీ వాణిజ్య నైపుణ్యం.
2. అందించండివన్-స్టాప్ సర్వీస్అచ్చు డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు.
3. వేగవంతమైన డెలివరీ సమయం, సుమారు30-40 రోజులు. ఒక వారంలోపు స్టాక్లో ఉంటుంది.
4. కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ (ఐఎస్ఓధృవీకరించబడిన తయారీదారు మరియు కర్మాగారం).
5. మరింత సరసమైన ధరలు.
6. ప్రొఫెషనల్, మా ఫ్యాక్టరీ ఉంది10 కంటే ఎక్కువమెటల్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ రంగంలో సంవత్సరాల చరిత్ర.
నాణ్యత నిర్వహణ




విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు నిరూపక పరికరం.
షిప్మెంట్ చిత్రం




ఉత్పత్తి ప్రక్రియ




01. అచ్చు డిజైన్
02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స




05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. అచ్చు డీబగ్గింగ్
07. బర్రింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్


09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
ప్రక్రియ ప్రవాహం
అల్యూమినియం ఉత్పత్తులకు పౌడర్ పూత ప్రక్రియ అనేది అల్యూమినియం పదార్థాల ఉపరితలంపై రక్షణ పొరను ఏర్పరిచే ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత. ఇది ప్రధానంగా అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల తుప్పు నిరోధకత, సౌందర్యం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మా పౌడర్ పూత ప్రక్రియకు ఈ క్రింది పరిచయం ఉంది:
1. అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయండి: ముందుగా, అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయాలి, తద్వారా ఉపరితలంపై ఉన్న నూనె మరకలు, ఆక్సైడ్ పొరలు మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించి, పౌడర్ పూత ఉపరితలానికి బాగా అతుక్కుపోయేలా చూసుకోవాలి. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో డీగ్రేసింగ్, వాటర్ వాషింగ్, ఆల్కలీ వాషింగ్, పిక్లింగ్ మరియు పూర్తిగా శుభ్రపరచడం సాధించడానికి ఇతర దశలు ఉండవచ్చు.
2. పౌడర్ కోటింగ్ను సిద్ధం చేయండి: కావలసిన రంగు, పనితీరు అవసరాలు మరియు పూత మందం ఆధారంగా తగిన పౌడర్ కోటింగ్ను ఎంచుకోండి. పౌడర్ కోటింగ్లలో సాధారణంగా వర్ణద్రవ్యం, రెసిన్లు, ఫిల్లర్లు, సంకలనాలు మరియు ఇతర పదార్థాలు ఉంటాయి. అవి నిర్దిష్ట ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు మంచి సంశ్లేషణ మరియు వాతావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
3. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్: ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాల ద్వారా అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలంపై పౌడర్ పూతను స్ప్రే చేయండి. స్టాటిక్ విద్యుత్ చర్య కింద, పౌడర్ పూత ఉపరితల ఉపరితలంపై సమానంగా శోషించబడి ఏకరీతి పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ అధిక సామర్థ్యం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఏకరీతి పూత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
4. క్యూరింగ్: స్ప్రే చేసిన అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉత్పత్తిని అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఓవెన్లో ఉంచి పౌడర్ కోటింగ్ను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి, సమం చేసి, ఘనీభవించండి. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, పౌడర్ కోటింగ్లోని రెసిన్ రసాయనికంగా స్పందించి, సబ్స్ట్రేట్కు గట్టిగా బంధించే బలమైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది. పూత యొక్క ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి పౌడర్ కోటింగ్ రకం మరియు మందం ఆధారంగా క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.
5. శీతలీకరణ మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్: ఉత్పత్తిని ఓవెన్లో గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరిచిన తర్వాత, దానిని బయటకు తీసి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ చేయండి. పూత యొక్క మెరుపు మరియు మృదుత్వాన్ని మరింత పెంచడానికి ఇసుక వేయడం మరియు పాలిషింగ్ వంటి దశలు ఇందులో ఉన్నాయి.
పౌడర్ పూత ప్రక్రియలో, మీరు ఈ క్రింది అంశాలకు కూడా శ్రద్ధ వహించాలి:
పూత యొక్క సంశ్లేషణ మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల శుభ్రత మరియు చదునును నిర్ధారించండి.
పూత యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి తగిన పౌడర్ కోటింగ్ మరియు స్ప్రే పరికరాలను ఎంచుకోండి.
పూతలో పొక్కులు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలను నివారించడానికి క్యూరింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని నియంత్రించండి.
ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రక్రియ సమయంలో భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణపై శ్రద్ధ వహించండి.
అల్యూమినియం ఉత్పత్తులకు పౌడర్ పూత ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత. సహేతుకమైన ప్రక్రియ పారామితులు మరియు ఆపరేషన్ నియంత్రణ ద్వారా, మంచి పనితీరు మరియు సౌందర్యంతో కూడిన పూతను పొందవచ్చు, అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల వినియోగ విలువ మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
A: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్లను (PDF, stp, igs, step...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కోట్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం 1 లేదా 2 PC లను మాత్రమే ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర) మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. డెలివరీకి ముందు మీరు మీ అన్ని వస్తువులను పరీక్షిస్తారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలిక మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా ఏర్పరుస్తారు?
A:1. మా కస్టమర్లకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మేము మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితుడిగా గౌరవిస్తాము మరియు మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము, వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా సరే.