కస్టమ్ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ స్టాంపింగ్ భాగాలు

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్-స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 2.0mm

పొడవు-98మి.మీ.

వెడల్పు-65మి.మీ.

ఎత్తు-11మి.మీ.

ఫినిషింగ్-పాలిషింగ్

కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్ మెటల్ భాగాలు, వైద్య పరికరాలు, తేలికపాటి పారిశ్రామిక పరికరాలు, మోటార్‌సైకిల్ ఉపకరణాలు, విమానయానం మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించబడతాయి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్‌నింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

గట్టి సహనాలు

 

మీ పరిశ్రమ ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, టెలికమ్యూనికేషన్స్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో సంబంధం లేకుండా, ఖచ్చితమైన మెటల్ స్టాంపింగ్ కోసం మీకు అవసరమైన పార్ట్ ఆకృతులను మేము అందించగలము. మీ స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోయేలా మరియు మీ టాలరెన్స్ అవసరాలను తీర్చడానికి మా సరఫరాదారులు ఫైన్-ట్యూనింగ్ టూల్ మరియు అచ్చు డిజైన్‌లలో చాలా కృషి చేస్తారు. అయితే, టాలరెన్స్‌లు దగ్గరగా ఉండే కొద్దీ ఇది మరింత సవాలుగా మరియు ఖరీదైనదిగా మారుతుంది. గృహోపకరణాలు, ఎలక్ట్రికల్ గ్రిడ్‌లు, విమానాలు మరియు కార్ల కోసం బ్రాకెట్‌లు, క్లిప్‌లు, ఇన్సర్ట్‌లు, కనెక్టర్లు, ఉపకరణాలు మరియు ఇతర భాగాలను గట్టి టాలరెన్స్‌లతో ఖచ్చితమైన మెటల్ స్టాంపింగ్‌లతో తయారు చేయవచ్చు. అదనంగా, వారు ఉష్ణోగ్రత ప్రోబ్‌లు, సర్జికల్ టూల్స్, ఇంప్లాంట్లు మరియు హౌసింగ్‌లు మరియు పంప్ భాగాలతో సహా వైద్య పరికరాల ఇతర భాగాల ఉత్పత్తిలో నియమించబడ్డారు.
అన్ని స్టాంపింగ్‌ల కోసం, ఫలితం స్పెసిఫికేషన్‌లో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి తదుపరి పరుగు తర్వాత సాధారణ తనిఖీలు చేయడం ఆచారం. స్టాంపింగ్ టూల్ వేర్‌ను ట్రాక్ చేసే సమగ్ర ఉత్పత్తి నిర్వహణ కార్యక్రమంలో నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం ఉంటాయి. దీర్ఘకాలం పనిచేసే స్టాంపింగ్ లైన్‌లపై తీసుకున్న ప్రామాణిక కొలతలు తనిఖీ జిగ్‌లతో తయారు చేయబడినవి.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు నిరూపకాలను కొలిచే పరికరం

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు నిరూపక పరికరం.

షిప్‌మెంట్ చిత్రం

4
3
1. 1.
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01అచ్చు డిజైన్
02 అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04అచ్చు వేడి చికిత్స

01. అచ్చు డిజైన్

02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07బర్రింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. అచ్చు డీబగ్గింగ్

07. బర్రింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ

1. షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తుల స్టాంపింగ్ తయారీలో స్ట్రిప్ స్టీల్ లేదా ప్లేట్‌లను సాధారణంగా ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు, దీనికి తగిన పదార్థాల తయారీ అవసరం.తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సరైన ఆపరేషన్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి, ముడి పదార్థాలను శుభ్రం చేయాలి, కత్తిరించాలి మరియు మెటీరియల్ తయారీ దశలో షీట్ మెటల్ భాగాలను అమర్చాలి.
2. షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్
ముడి షీట్ మెటల్‌ను అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి నొక్కడానికి ముందుగా పంచ్ మెషీన్‌లో ఫీడ్ చేయాలి. అచ్చు తర్వాత దోషరహిత తుది ఉత్పత్తిని మరియు మరింత సజాతీయ ముడి పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ అంతటా అధిక పీడనం అవసరం.
3. శుభ్రపరిచే విధానం
ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి పూర్తయిన వస్తువులను శుభ్రం చేయాలి. శుభ్రపరిచే పద్ధతుల్లో గాలిలో కడగడం మరియు నీటితో శుభ్రం చేయడం వంటివి ఉన్నాయి. తుది ఉత్పత్తిపై ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారించడానికి, వాషింగ్ ద్రవం ఎంపిక మరియు సాంద్రతలో జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
4. ఉపరితల నిర్వహణ
షీట్ మెటల్ భాగాల ఉపరితల చికిత్స అనేది రూపాన్ని మరియు దీర్ఘాయువును ప్రభావితం చేసే కీలకమైన దశ. ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్ మరియు స్ప్రేయింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి షీట్ మెటల్ భాగాల ఉపరితలాలను మరింత అందంగా, తుప్పు నిరోధకంగా మరియు సున్నితంగా చేయడానికి చికిత్స చేయవచ్చు. ఈ ప్రక్రియలో లోపాల మరమ్మతులకు సమానమైన పరికరాలు మరియు సామాగ్రి కూడా అవసరం, ఇది తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను హామీ ఇస్తుంది.
పైన పేర్కొన్న విధానం షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది. తుది వస్తువులు వినియోగదారులచే బాగా గౌరవించబడతాయి మరియు విశ్వసించబడతాయి మరియు విమానయానం, మోటార్ సైకిల్, వైద్య మరియు తేలికపాటి పారిశ్రామిక పరికరాల పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, షీట్ మెటల్ భాగాలను స్టాంపింగ్ చేసే ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది మరియు అధిక-నాణ్యత గల తుది వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రతి వివరాలు మరియు కనెక్షన్‌పై ఖచ్చితమైన శ్రద్ధ అవసరం.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.

ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
A: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్‌లను (PDF, stp, igs, step...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కోట్ చేస్తాము.

ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం 1 లేదా 2 PC లను మాత్రమే ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.

ప్ర) మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్ర. డెలివరీకి ముందు మీరు మీ అన్ని వస్తువులను పరీక్షిస్తారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.

ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలిక మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా ఏర్పరుస్తారు?
A:1. మా కస్టమర్లకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మేము మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్‌ను మా స్నేహితుడిగా గౌరవిస్తాము మరియు మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము, వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా సరే.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.