కస్టమ్ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ స్టాంపింగ్ భాగాలు
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
గట్టి సహనం
మీ పరిశ్రమ-ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, టెలికమ్యూనికేషన్స్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్స్తో సంబంధం లేకుండా ఖచ్చితమైన మెటల్ స్టాంపింగ్ కోసం మీకు అవసరమైన పార్ట్ ఆకృతులను మేము అందించగలము. మీ స్పెసిఫికేషన్లకు సరిపోలడానికి మరియు మీ సహన అవసరాలను తీర్చడానికి మా సరఫరాదారులు ఫైన్-ట్యూనింగ్ సాధనం మరియు అచ్చు డిజైన్ల కోసం చాలా కృషి చేస్తారు. అయినప్పటికీ, సహనం దగ్గరగా ఉన్న కొద్దీ ఇది మరింత సవాలుగా మరియు ఖరీదైనదిగా మారుతుంది. గృహోపకరణాలు, ఎలక్ట్రికల్ గ్రిడ్లు, విమానాలు మరియు కార్ల కోసం బ్రాకెట్లు, క్లిప్లు, ఇన్సర్ట్లు, కనెక్టర్లు, ఉపకరణాలు మరియు ఇతర భాగాలను గట్టి టాలరెన్స్లతో ఖచ్చితమైన మెటల్ స్టాంపింగ్లతో తయారు చేయవచ్చు. అదనంగా, వారు ఉష్ణోగ్రత ప్రోబ్స్, సర్జికల్ టూల్స్, ఇంప్లాంట్లు మరియు గృహాలు మరియు పంప్ భాగాలతో సహా వైద్య పరికరాల యొక్క ఇతర భాగాల ఉత్పత్తిలో పనిచేస్తున్నారు.
అన్ని స్టాంపింగ్ల కోసం, ఫలితం స్పెసిఫికేషన్లోనే ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి తదుపరి పరుగు తర్వాత సాధారణ తనిఖీలు చేయడం ఆచారం. స్టాంపింగ్ టూల్ వేర్ను ట్రాక్ చేసే సమగ్రమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ కార్యక్రమం నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీర్ఘకాలిక స్టాంపింగ్ లైన్లపై తీసుకున్న ప్రామాణిక కొలతలు తనిఖీ జిగ్లతో తయారు చేయబడతాయి.
నాణ్యత నిర్వహణ
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ
1.స్ట్రిప్ స్టీల్ లేదా ప్లేట్లు సాధారణంగా షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తుల స్టాంపింగ్ తయారీలో ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడతాయి, దీనికి తగిన పదార్థాల తయారీ అవసరం. తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సరైన ఆపరేషన్కు హామీ ఇవ్వడానికి, ముడి పదార్థాలను తప్పనిసరిగా శుభ్రపరచాలి, కత్తిరించాలి మరియు మెటీరియల్ తయారీ దశలో షీట్ మెటల్ భాగాలను ఏర్పాటు చేయాలి.
2. స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్
అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి నొక్కడం కోసం ముడి షీట్ మెటల్ను ముందుగా పంచ్ మెషీన్లో ఫీడ్ చేయాలి. అచ్చు తర్వాత దోషరహిత తుది ఉత్పత్తిని మరియు మరింత సజాతీయ ముడి పదార్థాలను రూపొందించడానికి ఈ ప్రక్రియ అంతటా అధిక పీడనం అవసరం.
3. శుభ్రపరిచే విధానం
ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి పూర్తయిన వస్తువులను తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి. క్లీనింగ్ టెక్నిక్లలో ఎయిర్ వాషింగ్ మరియు వాటర్ క్లీనింగ్ ఉన్నాయి. తుది ఉత్పత్తిపై ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారించడానికి, వాషింగ్ ద్రవ ఎంపిక మరియు ఏకాగ్రతలో జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
4. ఉపరితల నిర్వహణ
షీట్ మెటల్ భాగాల ఉపరితల చికిత్స రూపాన్ని మరియు దీర్ఘాయువు రెండింటినీ ప్రభావితం చేసే కీలకమైన దశ. ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ మరియు స్ప్రేయింగ్ వంటి సాంకేతికతలను ఉపయోగించి షీట్ మెటల్ భాగాలు వాటి ఉపరితలాలను మరింత అందంగా, తినివేయు నిరోధకంగా మరియు సున్నితంగా మార్చడానికి చికిత్స చేయవచ్చు. ఈ ప్రక్రియలో లోపం మరమ్మతుల కోసం సమానమైన పరికరాలు మరియు సామాగ్రి కూడా అవసరం, తుది అవుట్పుట్ నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది.
పైన పేర్కొన్న విధానం షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది. తుది వస్తువులు వినియోగదారులచే ఎక్కువగా పరిగణించబడతాయి మరియు విశ్వసించబడతాయి మరియు విమానయానం, మోటార్సైకిల్, వైద్యం మరియు తేలికపాటి పారిశ్రామిక పరికరాల పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
మొత్తానికి, షీట్ మెటల్ భాగాలను స్టాంపింగ్ చేసే ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది మరియు అధిక-నాణ్యత తుది వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రతి వివరాలు మరియు కనెక్షన్పై ఖచ్చితమైన శ్రద్ధను కోరుతుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
జ: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కొటేషన్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం కేవలం 1 లేదా 2 PCలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర. మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. మీరు మీ అన్ని వస్తువులను డెలివరీకి ముందు పరీక్షిస్తున్నారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలికంగా మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా పెంచుకుంటారు?
జ:1. మేము మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.