రివెట్ నట్స్‌తో కస్టమ్ వెల్డెడ్ ఆక్సైడ్ ఎలివేటర్ బ్రాకెట్

సంక్షిప్త వివరణ:

మెటీరియల్ - స్టీల్ 3 మిమీ

పొడవు - 70 మిమీ

వెడల్పు - 70 మిమీ

ఎత్తు - 186 మిమీ

ఉపరితల చికిత్స - యానోడైజ్డ్

అనుకూలీకరించిన వెల్డింగ్ ఆక్సిడైజ్ చేయబడిందిఎలివేటర్ బ్రాకెట్ మెటల్భాగాలు. ఎలివేటర్ రైలును ఫిక్సింగ్ చేయడానికి బ్రాకెట్‌గా, ఇది అధిక బలం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
మీ అవసరాలను మెరుగ్గా తీర్చడానికి, ఏ సమయంలోనైనా మమ్మల్ని సంప్రదించమని మేము మిమ్మల్ని ప్రోత్సహిస్తున్నాము.

 

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్‌స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
మెటీరియల్స్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్‌కెనింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

నాణ్యత వారంటీ

 

1) కస్టమర్‌లతో అన్ని డ్రాయింగ్‌లను నిర్ధారించండి మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతులను రూపొందించండి.

2) మా గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించే ముందు ముడి పదార్థాలను తనిఖీ చేయండి.

3) కస్టమర్‌లతో నమూనాలు, పదార్థాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్ నివేదికలను నిర్ధారించండి.

4) ఉత్పత్తి లైన్‌లోని ప్రక్రియలు, యంత్రాలు మరియు ఇతర వివరాలను తనిఖీ చేయండి.

5) ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ప్రతి ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేయండి.

6) డెలివరీకి ముందు ప్యాకేజింగ్‌ని తనిఖీ చేయండి.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.

రవాణా చిత్రం

4
3
1
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01 అచ్చు డిజైన్
02 మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04 అచ్చు వేడి చికిత్స

01. మోల్డ్ డిజైన్

02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05 అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07 డీబరింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్

07. డీబరింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్

 

అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో మెటల్ షీట్లను ప్రాసెస్ చేసే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, ఇది అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రధాన షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతలు క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తాయి:

షీరింగ్
మెటల్ షీట్ షీరింగ్ మెషీన్ ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది, ప్రధానంగా పెద్ద షీట్లను చిన్న ముక్కలుగా కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

పంచింగ్
రంధ్రం లేదా నిర్దిష్ట ఆకారాన్ని ఏర్పరచడానికి మెటల్ షీట్‌పై ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి పంచ్ మరియు డైని ఉపయోగించే ప్రక్రియ.

బెండింగ్
అవసరమైన త్రిమితీయ ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి బెండింగ్ మెషీన్ ద్వారా ముందుగా నిర్ణయించిన కోణంలో మెటల్ షీట్‌ను వంచు.

వెల్డింగ్
మెటల్ భాగాలు వేడి చేయడం మరియు కరిగించడం ద్వారా కలిసి ఉంటాయి. సాధారణ పద్ధతులలో గ్యాస్ వెల్డింగ్, ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ ఉన్నాయి
వెల్డింగ్.

లేజర్ కట్టింగ్
మెటల్ షీట్ లేజర్ పుంజం ఉపయోగించి అధిక ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించబడుతుంది, ఇది సంక్లిష్ట ఆకృతులకు మరియు అధిక-డిమాండ్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వాటర్ జెట్ కట్టింగ్
అధిక పీడన నీరు మరియు అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగించి మెటల్ కత్తిరించబడుతుంది. వేడి ప్రభావాలు లేకుండా మందమైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఉపరితల చికిత్స
తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్ప్రేయింగ్, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మొదలైన పూర్తి ఉత్పత్తుల ఉపరితల చికిత్స.

ఏర్పాటు
క్లిష్టమైన భాగాలను రూపొందించడానికి డీప్ డ్రాయింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ వంటి ప్రెస్‌ల వంటి పరికరాలను ఉపయోగించి మెటల్ ఏర్పడుతుంది.

రఫ్ అండ్ ఫినిష్ మ్యాచింగ్
అదనపు పదార్థాన్ని తొలగించడానికి కఠినమైన మ్యాచింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే పూర్తి చేయడం పరిమాణం మరియు ఉపరితల ముగింపు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.

అచ్చు తయారీ
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్టాంపింగ్, బెండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల కోసం ప్రత్యేక అచ్చులను తయారు చేయండి.

ఈ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలు ఒకదానికొకటి పూర్తి చేస్తాయి మరియు వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగలవు. మీరు నిర్దిష్ట సాంకేతికత గురించి మరింత తెలుసుకోవాలంటే, దయచేసి సంకోచించకండి!

 

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.

ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
జ: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్‌లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కొటేషన్ చేస్తాము.

ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం కేవలం 1 లేదా 2 PCలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.

ప్ర. మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్ర. మీరు మీ అన్ని వస్తువులను డెలివరీకి ముందు పరీక్షిస్తున్నారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.

ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలికంగా మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా పెంచుకుంటారు?
జ:1. మేము మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్‌ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి