అనుకూలీకరించిన హార్డ్‌వేర్ ఎలివేటర్ బ్రాకెట్-గైడ్ రైలు బ్రాకెట్

ఎలివేటర్ గైడ్ రైలు బ్రాకెట్ల తయారీ ప్రక్రియలో ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ క్రింది కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1. శుభ్రపరచడం: ముందుగా, తదుపరి ఉపరితల చికిత్స కోసం సిద్ధం చేయడానికి ఉపరితలంపై మలినాలను మరియు నూనెను తొలగించడానికి ఎలివేటర్ గైడ్ పట్టాలను శుభ్రం చేయండి.
2. లేజర్ క్లాడింగ్: ఎలివేటర్ గైడ్ రైలు ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి లేజర్ క్లాడింగ్ కోసం సిమెంట్ కార్బైడ్ పౌడర్ (టైటానియం కార్బైడ్ పౌడర్, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్, మాలిబ్డినం పౌడర్, నికెల్ పౌడర్ మరియు కోబాల్ట్ పౌడర్‌తో సహా) యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని ఉపయోగించండి.
3. నైట్రైడింగ్ చికిత్స: లేజర్ క్లాడింగ్ తర్వాత, ఎలివేటర్ గైడ్ పట్టాలు వాటి కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నిరోధకతను ధరించడానికి ఉపరితలంపై నైట్రైడ్ చేయబడతాయి. ఈ దశ వేడి ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం కొలిమిలో పూర్తి చేయబడుతుంది, నత్రజనిని పని వాయువుగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు పని ఒత్తిడి ఇది 80MPa, మరియు నైట్రైడింగ్ సమయం సుమారు 80-120 నిమిషాలు.
4. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: నైట్రిడెడ్ ఎలివేటర్ గైడ్ రైలు అనేది దాని ఉపరితల లక్షణాలను మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి 440-480 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద హీట్ ట్రీట్ చేయబడింది మరియు ఉష్ణ సంరక్షణ సమయం 1-2 గంటలు.
పైన పేర్కొన్న ప్రధాన దశలతో పాటు, ఉపరితల చికిత్సఎలివేటర్ గైడ్ రైలు బ్రాకెట్లుకింది సహాయక చర్యలను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు:
పూత - లేపనం: వేర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లు, యాంటీ తుప్పు కోటింగ్‌లు లేదా ఇతర ప్రత్యేక పూతలను జోడించడం ద్వారా గైడ్ రైలు యొక్క మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి.
యానోడైజింగ్: అల్యూమినియం మిశ్రమం గైడ్ పట్టాలకు అనుకూలం. యానోడైజింగ్ ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పాలిషింగ్: గైడ్ రైలు ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, రాపిడి మరియు దుస్తులు ధరించడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తరచుగా అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు తక్కువ-ఘర్షణ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.