అనుకూలీకరించిన అధిక-నాణ్యత ఎలివేటర్ T- ఆకారపు గైడ్ రైలు క్లాంప్

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ

తుది పూత నాణ్యత మరియు పనితీరు ఆశించిన విధంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ బహుళ దశలను కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ ప్రవాహం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. వేలాడదీయడం: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియకు సిద్ధం కావడానికి పవర్ సోర్స్‌తో క్లోజ్డ్ లూప్‌ను ఏర్పరచడానికి వాహక సాధనంపై ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవలసిన భాగాలను పరిష్కరించండి.
2. డీగ్రేసింగ్ మరియు డీగ్రేసింగ్: భాగాల ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచండి మరియు గ్రీజు, దుమ్ము మొదలైన మలినాలను తొలగించండి. ఈ మలినాలు తదుపరి ప్లేటింగ్ ప్రభావాన్ని మరియు భాగం ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
3. నీటితో కడగడం: డీగ్రేసింగ్ మరియు ఆయిల్ రిమూవల్ ప్రక్రియలో భాగాల ఉపరితలంపై మిగిలి ఉన్న రసాయన పదార్థాలు మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయండి.
4. పిక్లింగ్ యాక్టివేషన్: యాసిడ్ ద్రావణం యొక్క తినివేయు ప్రభావం ద్వారా, లోహ ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ స్కేల్ మరియు తుప్పు తొలగించబడతాయి, భాగాల ఉపరితలం యొక్క శుభ్రత మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారిస్తాయి మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌కు మంచి ఆధారాన్ని అందిస్తాయి.
5. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ట్యాంక్‌లో, భాగాలు కాథోడ్‌లుగా పనిచేస్తాయి మరియు ఆనోడ్ (ప్లేటెడ్ మెటల్) తో కలిసి ప్లేటింగ్ ద్రావణంలో మునిగిపోతాయి. శక్తివంతం తర్వాత, పూత యొక్క లోహ అయాన్‌లను భాగం యొక్క ఉపరితలంపై తగ్గించి అవసరమైన లోహ పూతను ఏర్పరుస్తాయి.
6. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: పూత యొక్క పనితీరు మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి పాసివేషన్, సీలింగ్ మొదలైన కొన్ని పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌లను అవసరమైన విధంగా నిర్వహించండి.
7. నీటితో కడగడం: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో భాగాల ఉపరితలంపై మిగిలి ఉన్న ప్లేటింగ్ ద్రావణం మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయండి.
8. ఎండబెట్టడం: ఉపరితలంపై తేమ ఉండకుండా చూసుకోవడానికి భాగాలను ఆరబెట్టండి.
9. హ్యాంగింగ్ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ ప్యాకేజింగ్: వాహక సాధనాల నుండి భాగాలను తీసివేసి, ప్లేటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి నాణ్యత తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్ నిర్వహించండి.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో, పూత యొక్క ఏకరూపత, చదును మరియు ప్రకాశాన్ని నిర్ధారించడానికి, కరెంట్ సాంద్రతను నియంత్రించడం, కరెంట్ దిశను కాలానుగుణంగా మార్చడం, ప్లేటింగ్ ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం మరియు ప్లేటింగ్ ద్రావణాన్ని కదిలించడం వంటి ప్రామాణిక కార్యకలాపాలకు శ్రద్ధ చూపడం కూడా అవసరం. అదనంగా, నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు పదార్థ రకాలను బట్టి, పూత యొక్క సంశ్లేషణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ప్రీ-ప్లేటింగ్ మరియు నికెల్ బాటమ్ ప్లేటింగ్ వంటి ప్రత్యేక చికిత్సలను కూడా నిర్వహించవచ్చు.