అనుకూలీకరించిన అధిక నాణ్యత గాల్వనైజ్డ్ షీట్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాలు
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
స్టాంపింగ్ రకాలు
మేము మీ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతిని నిర్ధారించడానికి సింగిల్ మరియు మల్టీస్టేజ్, ప్రోగ్రెసివ్ డై, డీప్ డ్రా, ఫోర్స్లైడ్ మరియు ఇతర స్టాంపింగ్ పద్ధతులను అందిస్తున్నాము. Xinzhe నిపుణులు మీ అప్లోడ్ చేసిన 3D మోడల్ మరియు సాంకేతిక డ్రాయింగ్లను సమీక్షించడం ద్వారా తగిన స్టాంపింగ్తో మీ ప్రాజెక్ట్ను సరిపోల్చవచ్చు.
- ఒక డైతో సాధారణంగా ఉత్పత్తి చేయబడే దానికంటే లోతైన భాగాలు అనేక మరణాలు మరియు ప్రగతిశీల డై స్టాంపింగ్లో దశల ఉపాధి ద్వారా సృష్టించబడతాయి. అదనంగా, ఇది ప్రతి భాగానికి వేర్వేరు జ్యామితులను వేర్వేరు డైస్ల గుండా వెళుతుంది. ఆటోమొబైల్ రంగంలో కనిపించే పెద్ద, అధిక-వాల్యూమ్ భాగాలు ఈ పద్ధతికి అనువైన అప్లికేషన్. ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్లో కూడా ఇలాంటి దశలు ఉంటాయి, అయితే ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్కు వర్క్పీస్ను మెటల్ స్ట్రిప్కు బిగించడం అవసరం, అది మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా లాగబడుతుంది. ట్రాన్స్ఫర్ డై స్టాంపింగ్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, వర్క్పీస్ బయటకు తీసి కన్వేయర్పై ఉంచబడుతుంది.
- డీప్ డ్రా స్టాంపింగ్ని ఉపయోగించి, లోతైన శూన్యాలతో పరివేష్టిత దీర్ఘచతురస్రాలను పోలి ఉండే స్టాంపులను తయారు చేయవచ్చు. లోహం యొక్క తీవ్రమైన వైకల్యం కారణంగా, దాని నిర్మాణాన్ని మరింత స్ఫటికాకార ఆకారంలోకి కుదిస్తుంది, ఈ పద్ధతి గట్టి బిట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రామాణిక డ్రా స్టాంపింగ్ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; లోహాన్ని రూపొందించడానికి నిస్సార డైలు ఉపయోగించబడతాయి.
- ఫోర్స్లైడ్ స్టాంపింగ్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు భాగాలు కేవలం ఒకటి కాకుండా నాలుగు అక్షాలను ఉపయోగించి ఆకృతి చేయబడతాయి. ఫోన్ బ్యాటరీ కనెక్షన్లు మరియు ఇతర చిన్న, సున్నితమైన ముక్కలు వంటి ఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాలు ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మెడికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలన్నీ ఫోర్స్లైడ్ స్టాంపింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఇది డిజైన్ సౌలభ్యం, తగ్గిన ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు శీఘ్ర తయారీ సమయాన్ని అందిస్తుంది.
- స్టాంపింగ్ హైడ్రోఫార్మింగ్గా పరిణామం చెందింది. షీట్లు అట్టడుగు ఆకారం మరియు పై ఆకారాన్ని కలిగి ఉండే డై మీద ఉంచబడతాయి, అది ఆయిల్ బ్లాడర్గా ఉంటుంది, ఇది అధిక పీడనాన్ని నింపుతుంది మరియు లోహాన్ని దిగువ డై ఆకారంలోకి నొక్కుతుంది. ఒకేసారి అనేక ముక్కలను హైడ్రోఫార్మ్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. షీట్ నుండి ముక్కలను కత్తిరించడానికి ట్రిమ్ డై అవసరం అయినప్పటికీ, హైడ్రోఫార్మింగ్ అనేది వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ.
- షేప్ చేయడానికి ముందు బ్లాంకింగ్ అనేది మొదటి ప్రక్రియ, ఇక్కడ షీట్ నుండి బిట్లు తీయబడతాయి. ఫైన్బ్లాంకింగ్ అని పిలువబడే బ్లాంకింగ్పై వైవిధ్యం చదునైన ఉపరితలాలు మరియు మృదువైన అంచులతో ఖచ్చితమైన కట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
- కాయినింగ్ అనేది చిన్న రౌండ్ వర్క్పీస్లను సృష్టించే మరొక రకమైన బ్లాంకింగ్. ఇది ఒక చిన్న ముక్కను రూపొందించడానికి గణనీయమైన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది లోహాన్ని గట్టిపరుస్తుంది మరియు బర్ర్స్ మరియు కఠినమైన అంచులను తొలగిస్తుంది.
- పంచింగ్ అనేది బ్లాంకింగ్కి వ్యతిరేకం; వర్క్పీస్ని సృష్టించడానికి మెటీరియల్ని తీసివేయడానికి బదులుగా వర్క్పీస్ నుండి మెటీరియల్ని తీసివేయడం ఇందులో ఉంటుంది.
- ఎంబాసింగ్ లోహంలో త్రిమితీయ డిజైన్ను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఉపరితలం పైన లేదా వరుస డిప్రెషన్ల ద్వారా పెరుగుతుంది.
- U, V, లేదా L రూపాల్లో ప్రొఫైల్లను రూపొందించడానికి సింగిల్-యాక్సిస్ బెండింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. లోహాన్ని డైలోకి లేదా వ్యతిరేకంగా నొక్కడం లేదా ఒక వైపు గ్రిప్ చేయడం మరియు డై మీద మరొకటి వంచడం, ఈ ప్రక్రియ ఎలా జరుగుతుంది. వర్క్పీస్ను ట్యాబ్లు లేదా భాగాల కోసం వంచడాన్ని మొత్తం ముక్క కాకుండా ఫ్లాంగింగ్ అంటారు.
నాణ్యత నిర్వహణ
![వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![మూడు కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
![01 అచ్చు డిజైన్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 అచ్చు వేడి చికిత్స](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
![05 అచ్చు అసెంబ్లీ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06అచ్చు డీబగ్గింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 డీబరింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 ప్యాకేజీ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
కంపెనీ ప్రొఫైల్
స్టాంప్డ్ షీట్ మెటల్ యొక్క చైనీస్ సరఫరాదారుగా, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. ఆటోమోటివ్, ఎలివేటర్, నిర్మాణం మరియు విమానయానంతో పాటు పర్యావరణ పరిరక్షణ యంత్రాలు మరియు నౌకలకు సంబంధించిన భాగాలతో సహా అనేక పరిశ్రమల కోసం విడిభాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో నిపుణుడు.
మేము ఎలివేటర్ మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలను అర్థం చేసుకున్నాము, కాబట్టి మేము మెటల్ ఉత్పత్తులలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. అది ఉక్కు నిర్మాణాలు, తలుపులు మరియు కిటికీలు అయినా,పరికరాలు లింక్ బ్రాకెట్లు, ఎలివేటర్ మెట్లు,ఎలివేటర్ భద్రతా హ్యాండ్రిల్లులేదా ఇతర నిర్మాణ అంశాలు, మేము కస్టమర్ అవసరాలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఫస్ట్-క్లాస్ ఉత్పత్తులను అందించగలము.
వ్యాపారానికి నాణ్యత ఎంత కీలకమో మేము ఖచ్చితంగా అర్థం చేసుకున్నాము. అందువల్ల, మేము మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థకు కట్టుబడి ఉంటాము-ముడి పదార్థాలను పొందడం నుండి తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ వరకు తుది ఉత్పత్తిని పరీక్షించడం వరకు-ప్రతి ఉత్పత్తి పరిశ్రమ అవసరాలను తీరుస్తుందని హామీ ఇస్తుంది.
చురుకైన కమ్యూనికేషన్ ద్వారా, మేము ఉద్దేశించిన ప్రేక్షకుల గురించి మా గ్రహణశక్తిని మెరుగుపరుస్తాము మరియు మా క్లయింట్ల మార్కెట్ భాగాన్ని పెంచుకోవడానికి విలువైన సిఫార్సులను అందిస్తాము, తద్వారా పరస్పర లాభాలను పొందవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
జ: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కొటేషన్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం కేవలం 1 లేదా 2 PCలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర. మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. మీరు డెలివరీకి ముందు మీ అన్ని వస్తువులను పరీక్షించారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలికంగా మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా పెంచుకుంటారు?
జ:1. మేము మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.