అనుకూలీకరించిన ఖచ్చితత్వ బ్రాకెట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు

ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. నమూనా ప్రాసెసింగ్: తగిన నమూనా వెలికితీత పద్ధతిని ఎంచుకుని, సెల్ డిస్ట్రప్షన్, ప్రోటీన్ సోలబిలైజేషన్ మొదలైన నమూనా రకాన్ని బట్టి అవసరమైన ముందస్తు చికిత్స దశలను నిర్వహించండి. నమూనాకు బఫర్‌ను జోడించే ముందు, మలినాలను లేదా అవక్షేపాలను తొలగించడానికి దానిని సెంట్రిఫ్యూజ్ చేయాలి.
2. బఫర్ తయారీ: pH స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడంలో, అయానిక్ వాహకతను అందించడంలో మరియు ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రయోగాల సమయంలో నమూనాలను పలుచన చేయడంలో బఫర్ పాత్ర పోషిస్తుంది. బఫర్‌లను సిద్ధం చేస్తున్నప్పుడు, రియాజెంట్‌లను ఖచ్చితంగా తూకం వేయాలి మరియు సరైన నిష్పత్తిలో కరిగించాలి.
3. ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌ల తయారీ: ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌లను శుభ్రపరచడం ద్వారా మలినాలు ఉండకుండా చూసుకోవాలి. ఎలక్ట్రోడ్లు ట్యాంక్ గోడలతో గట్టి సంబంధంలో ఉన్నాయని మరియు కనెక్ట్ చేసే పంక్తులు విచ్ఛిన్నం కాలేదని లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ చేయబడలేదని తనిఖీ చేయండి.
4. పెయింట్‌ను సిద్ధం చేయండి: ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన సస్పెన్షన్‌ను రూపొందించడానికి ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్‌ను నీటిలో కరిగించండి. పూత యొక్క కూర్పు వర్క్‌పీస్ మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడాలి మరియు సాధారణంగా రెసిన్, ద్రావకం, క్యూరింగ్ ఏజెంట్, పూరకం మొదలైనవి ఉంటాయి. అదనంగా, డిఫోమింగ్ ఏజెంట్లు మరియు లెవలింగ్ ఏజెంట్లు వంటి కొన్ని సంకలనాలను జోడించవచ్చు.
5. ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్‌ను సెటప్ చేయండి: ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ పరికరాలలో పెయింట్ ఉన్న ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్‌ను ఉంచండి మరియు విద్యుత్ సరఫరాకు సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్‌లను కనెక్ట్ చేయండి. సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్‌లోని మెటల్ ప్లేట్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు వోల్టేజ్ చర్యలో విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ వర్క్‌పీస్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
6. పెయింట్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి: వర్క్‌పీస్ మరియు పెయింట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్‌లోని పెయింట్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి, ఏకాగ్రత, pH విలువ, ఉష్ణోగ్రత మరియు వోల్టేజ్ మొదలైనవి. ఈ పారామితుల సర్దుబాటును ట్రయల్స్ మరియు ప్రయోగాల ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు.
7. నమూనా లోడింగ్: వేరు చేయడానికి సిద్ధం చేయబడిన ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్‌లో పరీక్షించాల్సిన పదార్థాన్ని జోడించండి. నమూనాలను లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, విభజన ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి గాలి జెల్‌లోకి ప్రవేశించకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. నమూనా పరిమాణం మరియు ఏకాగ్రత ఆధారంగా తగిన లోడ్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించండి. చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ప్రయోగాత్మక ఫలితాలను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
8. ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రారంభించండి: ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్‌ను ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్‌లో ఉంచండి మరియు వర్క్‌పీస్ పెయింట్‌తో పూర్తిగా సంపర్కంలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. పవర్‌ను ఆన్ చేయండి, దీని వలన పెయింట్‌లోని చార్జ్ చేయబడిన కణాలు లేదా అయాన్‌లు ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ చర్యలో వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం వైపు కదులుతాయి.
9. కోటింగ్ క్యూరింగ్: వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల పూత అవసరమైన మందాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్ నుండి వర్క్‌పీస్‌ను తీసి, పూతను పటిష్టం చేయడానికి ఓవెన్ లేదా ఎయిర్ డ్రైకి పంపండి.

పైన పేర్కొన్నవి ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ దశలు. వివిధ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియల కారణంగా నిర్దిష్ట కార్యకలాపాలు సర్దుబాటు చేయబడవచ్చు. మొత్తం ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వివిధ పారామితులు మరియు ఆపరేటింగ్ దశలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.