అనుకూలీకరించిన ప్రత్యేక గైడ్ రైలు బ్రాకెట్ ఎలివేటర్ మెటల్ ఉపకరణాలు

సంక్షిప్త వివరణ:

మెటీరియల్-స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 2.0mm

పొడవు - 112 మిమీ

వెడల్పు - 55 మిమీ

ఎత్తు - 46 మిమీ

ఉపరితల చికిత్స - నల్లబడినది

కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బెండింగ్ భాగాలు, ఎలివేటర్ ఉపకరణాలు, నిర్మాణ యంత్ర పరికరాలు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్‌స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
మెటీరియల్స్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్‌కెనింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

ఎలివేటర్ ఉపకరణాలకు పరిచయం

 

 

ఎలివేటర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు భద్రతలో ఎలివేటర్ మెటల్ ఉపకరణాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. కిందివి కొన్ని సాధారణ ఎలివేటర్ మెటల్ ఉపకరణాలు మరియు వాటి విధులు:

 

1. కెపాసిటర్ సాగే మెటల్ షీట్: ఈ రకమైన మెటల్ షీట్ సాధారణంగా ఎలివేటర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు సాగేదిగా ఉంటుంది. ఎలివేటర్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్ స్టోర్ మరియు విద్యుత్ శక్తిని విడుదల చేయడంలో సహాయపడటం దీని ప్రధాన విధి. ఎలివేటర్ ప్రారంభమైనప్పుడు, కెపాసిటర్ విద్యుత్ శక్తిని గ్రహిస్తుంది; ఎలివేటర్ నడుస్తున్నప్పుడు, కెపాసిటర్ విద్యుత్ శక్తిని విడుదల చేస్తుంది. ఇది ఎలివేటర్ యొక్క కదలికను సజావుగా మరియు స్థిరంగా నియంత్రించగలదు మరియు ఎలివేటర్ యొక్క భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
2. లోడ్-బేరింగ్ మరియు సపోర్టింగ్ లోహాలు: ఉక్కు వంటివి, ఎలివేటర్ నిర్మాణం యొక్క ప్రధాన లోడ్-బేరింగ్ మెటల్, ఎలివేటర్ నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటి లోహాలు కూడా సహాయక పాత్రను పోషిస్తాయి, ఎలివేటర్ యొక్క మన్నిక మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తాయి.
3. సేఫ్టీ స్టీల్ బెల్ట్: సేఫ్టీ కేబుల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఎలివేటర్ లోపలి తలుపుపై ​​స్థిరపడిన స్ట్రిప్. దీని ప్రధాన విధి ఎలివేటర్ యొక్క బరువును భరించడం మరియు ఎలివేటర్‌లో లోపం లేదా అసాధారణత ఉన్నప్పుడు ఎలివేటర్ పడిపోకుండా నిరోధించడం, తద్వారా ప్రయాణీకుల భద్రతను కాపాడడం.
4. మైక్రో-మోషన్ స్టీల్ బెల్ట్: ఇది సేఫ్టీ స్టీల్ బెల్ట్ పైన ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన స్ట్రిప్. ప్రయాణికులు ఎలివేటర్‌లో ఉన్నారో లేదో పసిగట్టడమే దీని ప్రధాన విధి. ప్రయాణీకులు ఎలివేటర్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు లేదా బయలుదేరినప్పుడు, మైక్రో-మోషన్ స్టీల్ బెల్ట్ స్వల్ప మార్పులకు లోనవుతుంది, ఎలివేటర్ యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఎలివేటర్ యొక్క సంబంధిత చర్యలను ప్రేరేపిస్తుంది.

 

పైన పేర్కొన్న అనేక మెటల్ ఉపకరణాలతో పాటు, గైడ్ పట్టాలు, పుల్లీలు, కేబుల్ క్లాంప్‌లు మొదలైన అనేక ఇతర మెటల్ ఉపకరణాలు ఎలివేటర్‌లో ఉన్నాయి. అవన్నీ తమ తమ స్థానాల్లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు ఉమ్మడిగా భద్రత మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి. ఎలివేటర్. స్థిరమైన ఆపరేషన్.

 

పై కంటెంట్ కేవలం సూచన కోసం మాత్రమే అని దయచేసి గమనించండి. నిర్దిష్ట పాత్రఎలివేటర్ మెటల్ ఉపకరణాలుఎలివేటర్ మోడల్, బ్రాండ్, డిజైన్ మరియు ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి మారవచ్చు. వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో, ఎలివేటర్ యొక్క భద్రత మరియు సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మీరు ఎలివేటర్ తయారీదారు అందించిన ఆపరేషన్ మాన్యువల్ మరియు నిర్వహణ గైడ్‌ను చూడాలి.

 

నాణ్యత నిర్వహణ

 

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.

రవాణా చిత్రం

4
3
1
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01 అచ్చు డిజైన్
02 మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04 అచ్చు వేడి చికిత్స

01. మోల్డ్ డిజైన్

02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05 అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07 డీబరింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్

07. డీబరింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ

మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఒక తయారీ ప్రక్రియ, దీనిలో కాయిల్స్ లేదా పదార్థం యొక్క ఫ్లాట్ షీట్లు నిర్దిష్ట ఆకారాలుగా ఏర్పడతాయి. స్టాంపింగ్ అనేది బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్ వంటి బహుళ ఫార్మింగ్ టెక్నిక్‌లను కలిగి ఉంటుంది. భాగాలు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఈ పద్ధతుల కలయికను లేదా స్వతంత్రంగా ఉపయోగిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలో, ఖాళీ కాయిల్స్ లేదా షీట్‌లు స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లో ఫీడ్ చేయబడతాయి, ఇది మెటల్‌లో లక్షణాలు మరియు ఉపరితలాలను రూపొందించడానికి సాధనాలు మరియు డైలను ఉపయోగిస్తుంది. కార్ డోర్ ప్యానెల్‌లు మరియు గేర్‌ల నుండి ఫోన్‌లు మరియు కంప్యూటర్‌లలో ఉపయోగించే చిన్న ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్‌ల వరకు వివిధ సంక్లిష్ట భాగాలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మెటల్ స్టాంపింగ్ ఒక అద్భుతమైన మార్గం. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు ఆటోమోటివ్, ఇండస్ట్రియల్, లైటింగ్, మెడికల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఎక్కువగా స్వీకరించబడ్డాయి.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంపిక చేస్తారు

1.10 సంవత్సరాలకు పైగా వృత్తిపరమైన మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు మరియు షీట్ మెటల్ తయారీ.
2.మేము ఉత్పత్తిలో అధిక ప్రమాణాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతాము.
3.24/7 వద్ద అద్భుతమైన సేవ.
4.ఒక నెలలోపు ఫాస్ట్ డెలివరీ సమయం.
5.బలమైన సాంకేతిక బృందం బ్యాకప్ మరియు R&D అభివృద్ధికి మద్దతు ఇస్తుంది.
6.OEM సహకారాన్ని ఆఫర్ చేయండి.
7.మా కస్టమర్లలో మంచి అభిప్రాయం మరియు అరుదైన ఫిర్యాదులు.
8.అన్ని ఉత్పత్తులు మంచి మన్నిక మరియు మంచి మెకానికల్ ప్రాపర్టీలో ఉన్నాయి.
9. సహేతుకమైన మరియు పోటీ ధర.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి