ఎలివేటర్ పరికరం డోర్ హెడ్ మౌంటింగ్ బ్రాకెట్ ఎలివేటర్ ఉపకరణాలు

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్-స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 2.0mm

పొడవు-223మి.మీ.

వెడల్పు-106మి.మీ.

ఎత్తు-35మి.మీ.

ఉపరితల చికిత్స - ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ఈ ఉత్పత్తి ఎలివేటర్ ఉపకరణాలు, నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు ఇతర రంగాలలో బ్రాకెట్ కనెక్టర్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మీకు వన్-టు-వన్ అనుకూలీకరించిన సేవ అవసరమా? అలా అయితే, మీ అన్ని అనుకూలీకరణ అవసరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
మా నిపుణులు మీ ప్రాజెక్ట్‌ను సమీక్షించి, ఉత్తమ అనుకూలీకరణ ఎంపికలను సిఫార్సు చేస్తారు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్‌నింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

అడ్వాంటాగ్స్

 

1. అంతర్జాతీయ వాణిజ్యంలో పదేళ్లకు పైగా అనుభవం.

2. ఉత్పత్తి డెలివరీ నుండి అచ్చు డిజైన్ వరకు ప్రతిదానికీ ఒక-స్టాప్ షాప్‌ను అందించండి.

3. త్వరిత డెలివరీ, 30 మరియు 40 రోజుల మధ్య సమయం పడుతుంది. ఒక వారం లోపల సరఫరా.

4. కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు నాణ్యత నిర్వహణ (ISO సర్టిఫికేషన్‌తో తయారీదారు మరియు కర్మాగారం).

5. మరింత సరసమైన ఖర్చులు.

6. నైపుణ్యం: దశాబ్దానికి పైగా అనుభవంతో, మా ప్లాంట్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ చేస్తోంది.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు నిరూపకాలను కొలిచే పరికరం

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు నిరూపక పరికరం.

షిప్‌మెంట్ చిత్రం

4
3
1. 1.
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01అచ్చు డిజైన్
02 అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04అచ్చు వేడి చికిత్స

01. అచ్చు డిజైన్

02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07బర్రింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. అచ్చు డీబగ్గింగ్

07. బర్రింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ

మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు ఇది వివిధ తయారీ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:
1. నిర్వచనం మరియు సూత్రం: మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఒక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది అచ్చులోని మెటల్ షీట్‌లను వికృతీకరించడానికి ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తుంది.ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని కలిగించడానికి మెటల్ షీట్‌లపై ఒత్తిడిని కలిగించడానికి పంచ్‌లు మరియు డైలను ఉపయోగించడం, తద్వారా అవసరమైన ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరుతో మెటల్ భాగాలను పొందడం ప్రాథమిక సూత్రం.
2. అచ్చు డిజైన్: మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో అచ్చు ఒక కీలకమైన భాగం, మరియు దాని డిజైన్ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.అచ్చు డిజైన్ ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం, పరిమాణం, ఖచ్చితత్వ అవసరాలను అలాగే పదార్థం యొక్క పనితీరు మరియు వైకల్య నియమాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
3. స్టాంపింగ్ పరికరాలు మరియు ఎంపిక: స్టాంపింగ్ పరికరాలలో ప్రధానంగా పంచ్‌లు, ప్రెస్‌లు, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి. తగిన స్టాంపింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోవడంలో ఉత్పత్తి పరిమాణం, మందం, పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్ వంటి అంశాల ఆధారంగా సమగ్ర పరిశీలన అవసరం.
4. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ మరియు వర్గీకరణ: మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉంటాయి.విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలపై ఆధారపడి, విభిన్న స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ కలయికలను ఎంచుకోవచ్చు.
5. ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు ఆప్టిమైజేషన్: ప్రాసెస్ పారామితులలో స్టాంపింగ్ వేగం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి ఉంటాయి. ఈ పారామితుల ఎంపిక మరియు ఆప్టిమైజేషన్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.
6. సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు: మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో, పగుళ్లు, అసమాన ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, ముడతలు, బర్ర్లు మొదలైన కొన్ని సాధారణ లోపాలు సంభవించవచ్చు. ఈ లోపాలను పరిష్కరించడానికి, అచ్చు డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం, మెటీరియల్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మొదలైన సంబంధిత పరిష్కారాలను తీసుకోవాలి.
7. అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు: మెటల్ స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీ ఆటోమొబైల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, గృహోపకరణాలు, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ అనేది విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలతో కూడిన ముఖ్యమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.అచ్చు రూపకల్పన, ప్రక్రియ పారామితులు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్లను తీర్చవచ్చు.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

 

1.ప్ర: చెల్లింపు పద్ధతి ఏమిటి?
జ: మేము TT (బ్యాంక్ బదిలీ), L/C ని అంగీకరిస్తాము.
(1. US$3000 లోపు మొత్తం మొత్తానికి, 100% ముందుగానే.)
(2. US$3000 కంటే ఎక్కువ మొత్తం మొత్తానికి, 30% ముందుగానే, మిగిలినది కాపీ డాక్యుమెంట్‌తో పాటు.)
2.Q: మీ ఫ్యాక్టరీ ఎక్కడ ఉంది?
A: మా ఫ్యాక్టరీ నింగ్బో, జెజియాంగ్‌లో ఉంది.
3.ప్ర: మీరు ఉచిత నమూనాలను అందిస్తారా?
A: సాధారణంగా మేము ఉచిత నమూనాలను అందించము.మీరు ఆర్డర్ చేసిన తర్వాత వాపసు చేయగల నమూనా ధర ఉంది.
4.ప్ర: మీరు సాధారణంగా దేని ద్వారా రవాణా చేస్తారు?
A: ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులకు చిన్న బరువు మరియు పరిమాణం కారణంగా ఎయిర్ ఫ్రైట్, సీ ఫ్రైట్, ఎక్స్‌ప్రెస్ అత్యంత రవాణా మార్గం.
5.ప్ర: కస్టమ్ ఉత్పత్తులకు నా దగ్గర డ్రాయింగ్ లేదా పిక్చర్ అందుబాటులో లేదు, మీరు దానిని డిజైన్ చేయగలరా?
A: అవును, మీ దరఖాస్తుకు అనుగుణంగా మేము ఉత్తమమైన డిజైన్‌ను తయారు చేయగలము.

 


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.