ఎలివేటర్ ఎక్సెంట్రిక్ రోలర్ ఎలివేటర్ ఉపకరణాలు మెకానికల్ ఉపకరణాలు
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
పదార్థాలు | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్నింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
నాణ్యత వారంటీ
1. అన్ని ఉత్పత్తుల తయారీ మరియు తనిఖీ నాణ్యత రికార్డులు మరియు తనిఖీ డేటాను కలిగి ఉంటాయి.
2. తయారుచేసిన అన్ని భాగాలను మా కస్టమర్లకు ఎగుమతి చేసే ముందు కఠినమైన పరీక్షలకు లోనవుతారు.
3. సాధారణ పని పరిస్థితుల్లో ఈ భాగాలలో ఏవైనా దెబ్బతిన్నట్లయితే, వాటిని ఒక్కొక్కటిగా ఉచితంగా భర్తీ చేస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
అందుకే మేము అందించే ఏ భాగం అయినా పని చేస్తుందని మరియు లోపాలపై జీవితకాల వారంటీతో వస్తుందని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
నాణ్యత నిర్వహణ




విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు నిరూపక పరికరం.
షిప్మెంట్ చిత్రం




ఉత్పత్తి ప్రక్రియ




01. అచ్చు డిజైన్
02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స




05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. అచ్చు డీబగ్గింగ్
07. బర్రింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్


09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
ఉత్పత్తి సాంకేతికత
ఎలివేటర్ ఎక్సెంట్రిక్ వీల్స్ తయారీ ప్రక్రియ బహుళ కీలక లింక్లను కలిగి ఉన్న సంక్లిష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ. దాని ప్రాథమిక తయారీ ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:
1. మెటీరియల్ తయారీ:
- విచిత్ర చక్ర రూపకల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణంగా, ఈ పదార్థాలు ఎలివేటర్ వ్యవస్థలో విచిత్ర చక్ర స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి తగినంత బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. ఎంచుకున్న పదార్థాలు సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటి నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి.
2. ప్రాసెసింగ్ ముందు తయారీ:
- డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా అసాధారణ చక్రం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని నిర్ణయించండి. లాత్లు, డ్రిల్ ప్రెస్లు, గ్రైండర్లు మొదలైన తగిన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు సాధనాలను ఎంచుకోండి మరియు ప్రాసెసింగ్కు అవసరమైన ఫిక్చర్లు మరియు కొలిచే సాధనాలను సిద్ధం చేయండి.
3. కఠినమైన మ్యాచింగ్:
- అదనపు పదార్థాన్ని మరియు సుమారుగా తుది ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని తొలగించడానికి టర్నింగ్ లేదా ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ఎక్సెన్ట్రిక్ యొక్క కఠినమైన మ్యాచింగ్. టర్నింగ్ ప్రక్రియలో, ఎక్సెన్ట్రిక్ ప్రభావం యొక్క సరైన సాక్షాత్కారాన్ని నిర్ధారించడానికి కేంద్ర అక్షం నుండి ఎక్సెన్ట్రిక్ దూరాన్ని నిర్వహించడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.
4. డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్:
- డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఫిక్సేషన్ కోసం ఎక్సెంట్రిక్పై అవసరమైన రంధ్రాలు వేయండి. అవసరమైతే, ఎక్సెంట్రిక్ యొక్క ఇతర లక్షణాలు, గూళ్లు, కీవేలు మొదలైనవి మిల్లింగ్ ద్వారా యంత్రం చేయబడతాయి.
5. పూర్తి చేయడం:
- డిజైన్కు అవసరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సాధించడానికి ఎక్సెంట్రిక్ను చక్కగా గ్రైండ్ చేయడానికి గ్రైండర్ లేదా ఇతర ఫినిషింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి. ముగింపు ప్రక్రియలో, అధిక గ్రైండింగ్ కారణంగా ఎక్సెంట్రిక్ పరిమాణం లేదా పనితీరులో మార్పులను నివారించడానికి ప్రాసెసింగ్ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.
6. తనిఖీ మరియు పరీక్ష:
- డైమెన్షనల్ కొలత, అప్పియరెన్స్ తనిఖీ, మెటీరియల్ పనితీరు పరీక్ష మొదలైన వాటితో సహా తయారు చేయబడిన ఎక్సెంట్రిక్స్పై సమగ్ర నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి. ఎక్సెంట్రిక్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి భ్రమణ వశ్యత, బ్యాలెన్స్ మొదలైన అవసరమైన పనితీరు పరీక్షలను నిర్వహించండి.
7. ఉపరితల చికిత్స మరియు పూత:
- అవసరమైతే, దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్ లేదా ఇతర పూతలను చల్లడం వంటి ఎక్సెంట్రిక్ వీల్పై ఉపరితల చికిత్సను నిర్వహించండి.
8. ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ:
- రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో నష్టం లేదా కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి అర్హత కలిగిన ఎక్సెంట్రిక్లను ప్యాక్ చేయండి. తేమ మరియు తుప్పును నివారించడానికి ఎక్సెంట్రిక్ను పొడి, వెంటిలేషన్ వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి.
వివిధ పదార్థాలు, డిజైన్ అవసరాలు మరియు తయారీ ప్రమాణాల కారణంగా నిర్దిష్ట తయారీ ప్రక్రియ మారవచ్చని గమనించాలి. అందువల్ల, వాస్తవ తయారీ ప్రక్రియలో, ఎలివేటర్ ఎక్సెంట్రిక్ యొక్క ఉత్తమ నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సర్దుబాట్లు మరియు ఆప్టిమైజేషన్లు చేయబడతాయి. అదే సమయంలో, ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారించడానికి తయారీ ప్రక్రియలో సంబంధిత భద్రతా నిర్వహణ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ప్రశ్న1: మన దగ్గర డ్రాయింగ్లు లేకపోతే మనం ఏమి చేయాలి?
A1: దయచేసి మీ నమూనాను మా ఫ్యాక్టరీకి పంపండి, అప్పుడు మేము మీకు కాపీ చేయవచ్చు లేదా మెరుగైన పరిష్కారాలను అందించగలము. దయచేసి కొలతలు (మందం, పొడవు, ఎత్తు, వెడల్పు) కలిగిన చిత్రాలు లేదా చిత్తుప్రతులను మాకు పంపండి, ఆర్డర్ చేస్తే CAD లేదా 3D ఫైల్ మీ కోసం తయారు చేయబడుతుంది.
ప్రశ్న2: మిమ్మల్ని ఇతరుల నుండి భిన్నంగా చేసేది ఏమిటి?
A2: 1) మా అద్భుతమైన సేవ పని దినాలలో వివరణాత్మక సమాచారం లభిస్తే మేము 48 గంటల్లో కోట్ను సమర్పిస్తాము. 2) మా త్వరిత తయారీ సమయం సాధారణ ఆర్డర్ల కోసం, మేము 3 నుండి 4 వారాలలోపు ఉత్పత్తి చేస్తామని హామీ ఇస్తాము. ఒక ఫ్యాక్టరీగా, అధికారిక ఒప్పందం ప్రకారం డెలివరీ సమయాన్ని మేము నిర్ధారించగలము.
Q3: మీ కంపెనీని సందర్శించకుండానే నా ఉత్పత్తులు ఎలా జరుగుతున్నాయో తెలుసుకోవడం సాధ్యమేనా?
A3: మేము వివరణాత్మక ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ను అందిస్తాము మరియు మ్యాచింగ్ పురోగతిని చూపించే ఫోటోలు లేదా వీడియోలతో వారపు నివేదికలను పంపుతాము.
Q4: నేను అనేక ముక్కలకు మాత్రమే ట్రయల్ ఆర్డర్ లేదా నమూనాలను పొందవచ్చా?
A4: ఉత్పత్తి అనుకూలీకరించబడింది మరియు ఉత్పత్తి చేయవలసి ఉన్నందున, మేము నమూనా ధరను వసూలు చేస్తాము, కానీ నమూనా ఖరీదైనది కాకపోతే, మీరు మాస్ ఆర్డర్లు చేసిన తర్వాత మేము నమూనా ధరను తిరిగి చెల్లిస్తాము.