అధిక-ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరించిన రాగి షీట్ మెటల్ భాగాలు
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
పదార్థాలు | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్నింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
స్టాంపింగ్ ప్రాథమికాలు
స్టాంపింగ్ (దీనిని ప్రెస్సింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) అంటే ఫ్లాట్ మెటల్ను కాయిల్ లేదా ఖాళీ రూపంలో స్టాంపింగ్ మెషీన్లో ఉంచడం. ప్రెస్లో, టూల్ మరియు డై ఉపరితలాలు లోహాన్ని కావలసిన ఆకారంలోకి ఆకారాన్ని ఇస్తాయి. పంచింగ్, బ్లాంకింగ్, బెండింగ్, స్టాంపింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ఫ్లాంగింగ్ అన్నీ లోహాన్ని ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించే స్టాంపింగ్ పద్ధతులు.
మెటీరియల్ను రూపొందించే ముందు, స్టాంపింగ్ నిపుణులు CAD/CAM ఇంజనీరింగ్ ద్వారా అచ్చును రూపొందించాలి. సరైన భాగం నాణ్యత కోసం ప్రతి పంచ్ మరియు వంపుకు సరైన క్లియరెన్స్ ఉండేలా ఈ డిజైన్లు సాధ్యమైనంత ఖచ్చితంగా ఉండాలి. ఒకే సాధనం 3D మోడల్ వందలాది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి డిజైన్ ప్రక్రియ తరచుగా చాలా క్లిష్టంగా మరియు సమయం తీసుకుంటుంది.
ఒక సాధనం యొక్క రూపకల్పన నిర్ణయించబడిన తర్వాత, తయారీదారులు దాని ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడానికి వివిధ రకాల మ్యాచింగ్, గ్రైండింగ్, వైర్-కటింగ్ మరియు ఇతర తయారీ సేవలను ఉపయోగించవచ్చు.
నాణ్యత నిర్వహణ




విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు నిరూపక పరికరం.
షిప్మెంట్ చిత్రం




ఉత్పత్తి ప్రక్రియ




01. అచ్చు డిజైన్
02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స




05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. అచ్చు డీబగ్గింగ్
07. బర్రింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్


09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
రాగి పరిచయం
ఒక దశాబ్దానికి పైగా, జిన్జే మెటల్ స్టాంపింగ్ కో., లిమిటెడ్ ప్రీమియం కాపర్ మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలను అందించే సంస్థగా ఉంది, విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలు వాటి అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న బడ్జెట్ మరియు పనితీరు లక్ష్యాలను చేరుకోవడంలో సహాయపడతాయి. ఈ క్రింది పరిశ్రమలకు గర్వంగా సేవ చేస్తోంది:
ఎలక్ట్రానిక్స్, ఏరోస్పేస్, మెడికల్, డెకరేటివ్ హార్డ్వేర్, నిర్మాణం, తాళాలు: రాగి మెటల్ స్టాంపింగ్తో మీరు ఎదుర్కొనే అత్యంత క్లిష్టమైన సమస్యలకు మేము సృజనాత్మక సమాధానాలను అందిస్తున్నాము.
రాగి మరియు రాగి మిశ్రమలోహాలు వాటి అధిక డక్టిలిటీ, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆర్థిక రూపకల్పన కారణంగా స్టాంపింగ్ అనువర్తనాలకు అనువైనవి. రాగి వినియోగదారు రంగాలకు ఆకర్షణీయంగా ఉండే పాటినా ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తరచుగా విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
1. రాగి అధిక వాహకత మరియు తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దీనిని ఆదర్శ వాహక పదార్థంగా చేస్తుంది; 2. రాగి త్వరగా వేడిని బదిలీ చేయగలదు, వేడి అమరికలలో అత్యుత్తమ ఉష్ణ వెదజల్లడంతో రాగి స్టాంపింగ్ భాగాలను అందిస్తుంది;
4. రాగికి మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఉంది, స్టాంప్ చేయడం మరియు రూపొందించడం సులభం, మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు కలిగిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు; 5. రాగి మంచి ఉపరితల వివరణ మరియు రంగును కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఆకృతి మరియు సౌందర్యంతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు; 3. రాగి స్టాంపింగ్ భాగాలు అధిక బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు పెద్ద ప్రభావం మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు;
6. రాగి ఆక్సీకరణ, తుప్పు మరియు రసాయన మీడియా కోతకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది; 7. రాగి మంచి వెల్డర్ మరియు ఇతర లోహాలతో కలిపి వెల్డెడ్ కీళ్ళను ఏర్పరుస్తుంది.
మా నాణ్యతా విధానం
మా సేవలను అందించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క నిరంతర మెరుగుదలపై దృష్టి సారించడంమెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలుఉత్తమ నాణ్యత మరియు అద్భుతమైన కస్టమర్ సేవతో వినియోగదారులకు.
మేము అంతర్జాతీయ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను తల నుండి కాలి వరకు, కస్టమర్ల నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా పాటిస్తున్నాము.