లిఫ్ట్ కార్ ఆపరేటింగ్ ప్యానెల్ కాప్ లాప్ ఎలివేటర్ హాల్ కాల్ ప్యానెల్
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
పాలిషింగ్ ప్రక్రియ
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియ అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ. ప్రధాన దశలు:
- ఉపరితల చికిత్స: ముందుగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై స్పష్టమైన లోపాలు, ఆక్సీకరణం లేదా మరకలు లేవని నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేయాలి. అప్పుడు దుమ్ము మరియు గ్రీజు వంటి మలినాలను తొలగించడానికి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ క్లీనర్లు మరియు వస్త్రాలను ఉపయోగించండి.
- బెల్ట్ గ్రౌండింగ్: బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ కోసం బెల్ట్ గ్రైండర్ ఉపయోగించండి మరియు మృదువైన అవసరాలను సాధించడానికి క్రమంగా చక్కటి గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా కఠినమైన ఉపరితలాన్ని తొలగించండి.
- పాలిషింగ్ ఏజెంట్ చికిత్స: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం పాలిషింగ్ ఏజెంట్తో పూత పూయబడింది, ఇది ఘన పాలిషింగ్ ఏజెంట్ లేదా లిక్విడ్ పాలిషింగ్ ఏజెంట్ కావచ్చు. పాలిషింగ్ ప్రక్రియలో సరళత మరియు గ్రౌండింగ్ అందించడం పాలిషింగ్ ఏజెంట్ యొక్క పాత్ర.
- మెకానికల్ పాలిషింగ్: మెకానికల్ పాలిషింగ్ అనేది పాలిషింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు, సాధారణంగా తిరిగే పాలిషింగ్ బ్రష్ లేదా పాలిషింగ్ వీల్ను ఉపయోగిస్తారు. వివిధ స్థూలత యొక్క పాలిషింగ్ హెడ్లు అవసరమైన విధంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు మృదువైన ఉపరితలాన్ని పొందడానికి మెటీరియల్ ఉపరితలం యొక్క కటింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా పాలిష్ చేసిన కుంభాకార భాగాలు తొలగించబడతాయి.
- విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్: అధిక ప్రకాశం అవసరమయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం, విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు. ఎలెక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ పరిమాణాన్ని మార్చకుండా ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రాథమిక సూత్రం రసాయన పాలిషింగ్ వలె ఉంటుంది, ఇది ఉపరితలం మృదువైనదిగా చేయడానికి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న చిన్న ప్రోట్రూషన్లను ఎంపిక చేసి కరిగించడం.
- క్లీనింగ్ మరియు పిక్లింగ్: పాలిష్ చేసిన తర్వాత, పాలిషింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే పాలిషింగ్ ఏజెంట్ మరియు కలుషితాలను తొలగించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి. అప్పుడు ఉపరితలంపై ఉండే ఆక్సైడ్లను తొలగించడానికి పిక్లింగ్ నిర్వహిస్తారు.
- ఎండబెట్టడం: ఉపరితలంపై నీటి గుర్తులు లేవని నిర్ధారించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను ఆరబెట్టండి.
- ఉపరితల తనిఖీ: ఉత్పత్తి యొక్క అవసరమైన ముగింపు మరియు ప్రకాశం ప్రమాణాలు నెరవేరాయని నిర్ధారించడానికి తుది ఉపరితల తనిఖీని నిర్వహించండి.
నాణ్యత నిర్వహణ
![వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![మూడు కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
![01 అచ్చు డిజైన్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 అచ్చు వేడి చికిత్స](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
![05 అచ్చు అసెంబ్లీ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06అచ్చు డీబగ్గింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 డీబరింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 ప్యాకేజీ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ
మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిలో కాయిల్ లేదా ఫ్లాట్ షీట్ మెటీరియల్ను రూపొందించే తయారీ ప్రక్రియ. ఒక ఖాళీ కాయిల్ లేదా షీట్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది, ఇది టూల్స్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు మెటల్లోకి లక్షణాలు మరియు ఉపరితలాలను ఏర్పరుస్తుంది. మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఆటోమోటివ్ డోర్ ప్యానెల్లు మరియు గేర్ల నుండి సెల్ ఫోన్లు మరియు కంప్యూటర్లలో ఉపయోగించే చిన్న ఎలక్ట్రికల్ భాగాల వరకు విస్తృత శ్రేణి సంక్లిష్ట భాగాలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక అద్భుతమైన మార్గం. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఆటోమోటివ్, ఎలివేటర్, నిర్మాణం, వైద్యం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్టాంపింగ్, బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్ వంటి వివిధ రకాల ఫార్మింగ్ టెక్నిక్లను కలిగి ఉంటుంది, భాగం యొక్క సంక్లిష్టతను బట్టి ఒంటరిగా లేదా ఇతర పద్ధతులతో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
జ: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కొటేషన్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం కేవలం 1 లేదా 2 PCలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర. మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. మీరు డెలివరీకి ముందు మీ అన్ని వస్తువులను పరీక్షించారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలికంగా మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా పెంచుకుంటారు?
జ:1. మేము మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.