లిఫ్ట్ కార్ ఆపరేటింగ్ ప్యానెల్ కాప్ లాప్ ఎలివేటర్ హాల్ కాల్ ప్యానెల్

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్ - స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 3.0mm

పొడవు - 120 మి.మీ.

వెడల్పు - 65 మిమీ

ఉపరితల చికిత్స - పాలిషింగ్

లిఫ్ట్ హాల్ కాల్ ప్యానెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.
సాధారణ పరిమాణాలు: 320*130mm, 240*160mm, 182*85mm, మొదలైనవి.
ఇది ఎలివేటర్ ఉపకరణాలలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది ఎలివేటర్ కారు వెలుపల కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లో ఉంది, ఇది ప్రయాణీకులు లిఫ్ట్‌లోకి ప్రవేశించడానికి మరియు నిష్క్రమించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
మా కంపెనీ డోర్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ బటన్లు, ఇంటర్‌కామ్ బటన్లు, ఎమర్జెన్సీ బ్రేక్ బటన్లు మొదలైనవాటిని కూడా అందిస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్‌నింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

పాలిషింగ్ ప్రక్రియ

 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియ అనేది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితల ముగింపు మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ. ప్రధాన దశలు:

  • ఉపరితల చికిత్స: ముందుగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని స్పష్టమైన లోపాలు, ఆక్సీకరణ లేదా మరకలు లేవని నిర్ధారించుకోవాలి. అప్పుడు దుమ్ము మరియు గ్రీజు వంటి మలినాలను తొలగించడానికి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ క్లీనర్‌లు మరియు వస్త్రాలను ఉపయోగించండి.
  • బెల్ట్ గ్రైండింగ్: బెల్ట్ గ్రైండింగ్ కోసం బెల్ట్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు మృదువైన అవసరాలను సాధించడానికి క్రమంగా చక్కగా గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా కఠినమైన ఉపరితలాన్ని తొలగించండి.
  • పాలిషింగ్ ఏజెంట్ చికిత్స: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం పాలిషింగ్ ఏజెంట్‌తో పూత పూయబడి ఉంటుంది, ఇది ఘన పాలిషింగ్ ఏజెంట్ లేదా ద్రవ పాలిషింగ్ ఏజెంట్ కావచ్చు. పాలిషింగ్ ప్రక్రియలో లూబ్రికేషన్ మరియు గ్రైండింగ్ అందించడం పాలిషింగ్ ఏజెంట్ పాత్ర.
  • మెకానికల్ పాలిషింగ్: మెకానికల్ పాలిషింగ్ అనేది పాలిషింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు, సాధారణంగా తిరిగే పాలిషింగ్ బ్రష్ లేదా పాలిషింగ్ వీల్‌ని ఉపయోగిస్తారు.అవసరమైన విధంగా వివిధ ముతక పాలిషింగ్ హెడ్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు పాలిష్ చేసిన కుంభాకార భాగాలను మెటీరియల్ ఉపరితలం యొక్క కటింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా తొలగిస్తారు, తద్వారా మృదువైన ఉపరితలం లభిస్తుంది.
  • విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్: అధిక ప్రకాశం అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు, విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు. విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ పరిమాణాన్ని మార్చకుండా ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రాథమిక సూత్రం రసాయన పాలిషింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఇది పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న చిన్న పొడుచుకు వచ్చిన వాటిని ఎంపిక చేసుకుని కరిగించి ఉపరితలాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది.
  • శుభ్రపరచడం మరియు ఊరగాయ చేయడం: పాలిషింగ్ తర్వాత, పాలిషింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే పాలిషింగ్ ఏజెంట్ మరియు కలుషితాలను తొలగించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయాలి. తరువాత ఉపరితలంపై ఉండిపోయే ఆక్సైడ్‌లను తొలగించడానికి ఊరగాయను నిర్వహిస్తారు.
  • ఎండబెట్టడం: ఉపరితలంపై నీటి గుర్తులు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను ఆరబెట్టండి.
  • ఉపరితల తనిఖీ: ఉత్పత్తి యొక్క అవసరమైన ముగింపు మరియు ప్రకాశం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి తుది ఉపరితల తనిఖీని నిర్వహించండి.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు నిరూపకాలను కొలిచే పరికరం

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు నిరూపక పరికరం.

షిప్‌మెంట్ చిత్రం

4
3
1. 1.
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01అచ్చు డిజైన్
02 అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04అచ్చు వేడి చికిత్స

01. అచ్చు డిజైన్

02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07బర్రింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. అచ్చు డీబగ్గింగ్

07. బర్రింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ

మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది కాయిల్ లేదా ఫ్లాట్ షీట్ మెటీరియల్‌ను ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలోకి ఏర్పరిచే తయారీ ప్రక్రియ. ఖాళీ కాయిల్ లేదా షీట్‌ను స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లోకి ఫీడ్ చేస్తారు, ఇది సాధనాలు మరియు డైస్‌లను ఉపయోగించి లోహంలోకి లక్షణాలు మరియు ఉపరితలాలను ఏర్పరుస్తుంది. ఆటోమోటివ్ డోర్ ప్యానెల్‌లు మరియు గేర్‌ల నుండి సెల్ ఫోన్‌లు మరియు కంప్యూటర్‌లలో ఉపయోగించే చిన్న ఎలక్ట్రికల్ భాగాల వరకు విస్తృత శ్రేణి సంక్లిష్ట భాగాలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మెటల్ స్టాంపింగ్ ఒక అద్భుతమైన మార్గం. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమోటివ్, ఎలివేటర్, నిర్మాణం, వైద్య మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్ వంటి వివిధ రకాల ఫార్మింగ్ టెక్నిక్‌లను కలిగి ఉన్న స్టాంపింగ్, భాగం యొక్క సంక్లిష్టతను బట్టి ఒంటరిగా లేదా ఇతర పద్ధతులతో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.

ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
A: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్‌లను (PDF, stp, igs, step...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కోట్ చేస్తాము.

ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం 1 లేదా 2 PC లను మాత్రమే ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.

ప్ర) మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్ర. డెలివరీకి ముందు మీరు మీ అన్ని వస్తువులను పరీక్షిస్తారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.

ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలిక మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా ఏర్పరుస్తారు?
A:1. మా కస్టమర్లకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మేము మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్‌ను మా స్నేహితుడిగా గౌరవిస్తాము మరియు మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము, వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా సరే.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.