M5 -M12 ఇత్తడి షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ స్క్రూలు షడ్భుజి సాకెట్ హెడ్ బోల్ట్లు

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్: ఇత్తడి

M5-M12 గ్రిడ్జ్

పొడవు-6మి.మీ-40మి.మీ

ఉపరితల చికిత్స - పాలిషింగ్

మా కంపెనీ వివిధ రకాల మరియు పొడవుల ఇత్తడి బోల్ట్‌లు, స్వచ్ఛమైన రాగి బోల్ట్‌లు, M4-M12 మొదలైన వాటిని అందిస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్‌నింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

గట్టి సహనాలు

 

మీరు ఎలివేటర్ పరిశ్రమలో ఉన్నా, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, టెలికమ్యూనికేషన్స్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉన్నా, మా ప్రెసిషన్ మెటల్ స్టాంపింగ్ సేవలు మీకు అవసరమైన పార్ట్ ఆకారాలను అందించగలవు. మీ అవసరాలను తీర్చడానికి అవుట్‌పుట్‌ను చక్కగా ట్యూన్ చేయడానికి టూల్ మరియు డై డిజైన్‌లను పునరావృతం చేయడం ద్వారా మీ టాలరెన్స్ అవసరాలను తీర్చడానికి మా సరఫరాదారులు కృషి చేస్తారు. అయితే, టాలరెన్స్‌లు ఎంత గట్టిగా ఉంటే, అది మరింత కష్టం మరియు ఖరీదైనది. టైట్ టాలరెన్స్‌లతో కూడిన ప్రెసిషన్ మెటల్ స్టాంపింగ్‌లు బ్రాకెట్‌లు, క్లిప్‌లు, ఇన్సర్ట్‌లు, కనెక్టర్లు, ఉపకరణాలు మరియు వినియోగదారు ఉపకరణాలు, పవర్ గ్రిడ్‌లు, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ మరియు ఆటోమొబైల్స్‌లోని ఇతర భాగాలు కావచ్చు. ఇంప్లాంట్లు, సర్జికల్ పరికరాలు, ఉష్ణోగ్రత ప్రోబ్‌లు మరియు హౌసింగ్‌లు మరియు పంప్ భాగాలు వంటి ఇతర వైద్య పరికర భాగాలను తయారు చేయడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
ప్రతి వరుస పరుగు తర్వాత క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం ద్వారా అవుట్‌పుట్ ఇప్పటికీ నిర్దేశిత పరిధిలోనే ఉందని నిర్ధారించుకోవడం అన్ని స్టాంపింగ్‌లకు విలక్షణమైనది. నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం అనేవి స్టాంపింగ్ టూల్ వేర్‌ను పర్యవేక్షించే సమగ్ర ఉత్పత్తి నిర్వహణ కార్యక్రమంలో భాగం. తనిఖీ జిగ్‌లను ఉపయోగించి కొలతలు దీర్ఘకాలిక స్టాంపింగ్ లైన్‌లపై ప్రామాణిక కొలతలు.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు నిరూపకాలను కొలిచే పరికరం

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు నిరూపక పరికరం.

షిప్‌మెంట్ చిత్రం

4
3
1. 1.
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01అచ్చు డిజైన్
02 అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04అచ్చు వేడి చికిత్స

01. అచ్చు డిజైన్

02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07బర్రింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. అచ్చు డీబగ్గింగ్

07. బర్రింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

ఉత్పత్తి పరిచయం

 

ఇత్తడి రౌండ్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్ల ప్రక్రియ ప్రధానంగా క్రింది ప్రాథమిక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ముందుగా, మీరు అవసరాలను తీర్చే ఇత్తడి పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి. ఇత్తడి అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది బోల్ట్‌లను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పదార్థాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, బోల్ట్ యొక్క బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు వినియోగ వాతావరణం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
2. పదార్థాన్ని ఎంచుకున్న తర్వాత, ఫోర్జింగ్ లేదా ఫార్మింగ్ ప్రక్రియకు వెళ్లండి. ఈ దశ ప్రధానంగా ఇత్తడి పదార్థాన్ని బోల్ట్ యొక్క ప్రాథమిక ఆకృతిలోకి ప్రాసెస్ చేయడానికి యాంత్రిక శక్తి లేదా ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తుంది. రౌండ్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్‌ల కోసం, మీరు తల గుండ్రంగా ఉందని మరియు లోపలి భాగం షడ్భుజి నిర్మాణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
3. ఏర్పడిన తర్వాత, బోల్ట్‌లను థ్రెడ్ చేయండి. ఇది సాధారణంగా థ్రెడ్‌లను స్టాండర్డ్‌గా సృష్టించడానికి థ్రెడ్ టర్నింగ్ టూల్ లేదా థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ వంటి థ్రెడ్-కటింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.
4. థ్రెడింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, బోల్ట్‌లను వేడి చికిత్స చేయండి. ఈ దశ ప్రధానంగా బోల్ట్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచడం, అదే సమయంలో బోల్ట్ ఉపయోగంలో స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడానికి అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడం.
5. అవసరమైతే, బోల్ట్‌లపై ఉపరితల చికిత్సను నిర్వహించండి, అంటే శుభ్రపరచడం, పాలిషింగ్ చేయడం లేదా యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్‌తో పూత పూయడం వంటివి, వాటి రూపాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి.
6. చివరగా, బోల్ట్‌లు సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిపై నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి.తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, రవాణా మరియు నిల్వ కోసం ప్యాక్ చేయబడుతుంది.

మొత్తం ప్రక్రియ సమయంలో, తుది ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇత్తడి రౌండ్ హెడ్ షడ్భుజి సాకెట్ బోల్ట్‌లు మంచి పనితీరు మరియు నాణ్యతను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ప్రక్రియ పారామితులు మరియు నాణ్యత అవసరాలను నియంత్రిస్తాము. అదే సమయంలో, మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను తీర్చడానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వ్యయ నియంత్రణపై కూడా శ్రద్ధ వహించడం అవసరం.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

1.ప్ర: చెల్లింపు పద్ధతి ఏమిటి?

జ: మేము TT (బ్యాంక్ బదిలీ), L/C ని అంగీకరిస్తాము.

(1. US$3000 లోపు మొత్తం మొత్తానికి, 100% ముందుగానే.)

(2. US$3000 కంటే ఎక్కువ మొత్తం మొత్తానికి, 30% ముందుగానే, మిగిలినది కాపీ డాక్యుమెంట్‌తో పాటు.)

2.Q: మీ ఫ్యాక్టరీ ఎక్కడ ఉంది?

A: మా ఫ్యాక్టరీ నింగ్బో, జెజియాంగ్‌లో ఉంది.

3.ప్ర: మీరు ఉచిత నమూనాలను అందిస్తారా?

A: సాధారణంగా మేము ఉచిత నమూనాలను అందించము.మీరు ఆర్డర్ చేసిన తర్వాత వాపసు చేయగల నమూనా ధర ఉంది.

4.ప్ర: మీరు సాధారణంగా దేని ద్వారా రవాణా చేస్తారు?

A: ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులకు చిన్న బరువు మరియు పరిమాణం కారణంగా ఎయిర్ ఫ్రైట్, సీ ఫ్రైట్, ఎక్స్‌ప్రెస్ అత్యంత రవాణా మార్గం.

5.ప్ర: కస్టమ్ ఉత్పత్తులకు నా దగ్గర డ్రాయింగ్ లేదా పిక్చర్ అందుబాటులో లేదు, మీరు దానిని డిజైన్ చేయగలరా?

A: అవును, మీ దరఖాస్తుకు అనుగుణంగా మేము ఉత్తమమైన డిజైన్‌ను తయారు చేయగలము.

 


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.