ఈ వ్యాసంలో, స్టాంపింగ్ భాగాల ప్రాసెసింగ్లో చిన్న రంధ్రాలను పంచ్ చేసే పద్ధతి మరియు శ్రద్ధ వహించే అంశాలను మేము పరిచయం చేస్తాము.సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ మరియు సమాజం అభివృద్ధి చెందడంతో, చిన్న రంధ్రాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి క్రమంగా స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ద్వారా భర్తీ చేయబడింది, కుంభాకార డైని దృఢంగా మరియు స్థిరంగా చేయడం ద్వారా, కుంభాకార డై యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా, కుంభాకార డై విచ్ఛిన్నతను నివారించడం మరియు పంచింగ్ సమయంలో ఖాళీ యొక్క శక్తి స్థితిని మార్చడం ద్వారా.
పంచింగ్ ప్రాసెసింగ్ పంచింగ్ ప్రాసెసింగ్
స్టాంపింగ్లో పంచింగ్ వ్యాసం మరియు పదార్థ మందం నిష్పత్తి క్రింది విలువలను చేరుకోవచ్చు: గట్టి ఉక్కుకు 0.4, మృదువైన ఉక్కు మరియు ఇత్తడికి 0.35 మరియు అల్యూమినియంకు 0.3.
ఒక ప్లేట్లో చిన్న రంధ్రం చేసేటప్పుడు, పదార్థం మందం డై వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పంచింగ్ ప్రక్రియ అనేది కోత ప్రక్రియ కాదు, కానీ పదార్థాన్ని డై ద్వారా కాన్కేవ్ డైలోకి పిండే ప్రక్రియ. ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రారంభంలో, పంచ్ చేయబడిన స్క్రాప్లో కొంత భాగాన్ని కుదించి, రంధ్రం చుట్టుపక్కల ప్రాంతంలోకి పిండుతారు, కాబట్టి పంచ్ చేయబడిన స్క్రాప్ యొక్క మందం సాధారణంగా ముడి పదార్థం యొక్క మందం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో చిన్న రంధ్రాలు వేసేటప్పుడు, పంచింగ్ డై యొక్క వ్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి సాధారణ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తే, చిన్న డై సులభంగా విరిగిపోతుంది, కాబట్టి డై విరిగిపోకుండా మరియు వంగకుండా నిరోధించడానికి మేము దాని బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నిస్తాము. పద్ధతులు మరియు శ్రద్ధ కింది వాటికి చెల్లించాలి.
1, స్ట్రిప్పర్ ప్లేట్ను గైడ్ ప్లేట్గా కూడా ఉపయోగిస్తారు.
2, గైడ్ ప్లేట్ మరియు స్థిర వర్కింగ్ ప్లేట్ ఒక చిన్న గైడ్ బుష్తో లేదా నేరుగా పెద్ద గైడ్ బుష్తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
3, కుంభాకార డై గైడ్ ప్లేట్లోకి ఇండెంట్ చేయబడింది మరియు గైడ్ ప్లేట్ మరియు కుంభాకార డై యొక్క స్థిర ప్లేట్ మధ్య దూరం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు.
4, కుంభాకార డై మరియు గైడ్ ప్లేట్ మధ్య ద్విపార్శ్వ క్లియరెన్స్ కుంభాకార మరియు కుంభాకార డై యొక్క ఏకపక్ష క్లియరెన్స్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
5, సాధారణ డీమెటీరియలైజేషన్తో పోలిస్తే నొక్కే శక్తిని 1.5~2 రెట్లు పెంచాలి.
6, గైడ్ ప్లేట్ అధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థం లేదా పొదుగుతో తయారు చేయబడింది మరియు ఇది సాధారణం కంటే 20%-30% మందంగా ఉంటుంది.
7, xin లో వర్క్పీస్ పీడనం ద్వారా రెండు గైడ్ స్తంభాల మధ్య రేఖ.
8, బహుళ-రంధ్రాల పంచింగ్, కుంభాకార డై యొక్క పెద్ద వ్యాసం కంటే కుంభాకార డై యొక్క చిన్న వ్యాసం పదార్థ మందాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-17-2022