స్టాంపింగ్ వర్క్‌షాప్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

ముడి పదార్థాలు (ప్లేట్లు) నిల్వలో ఉంచబడతాయి → షీరింగ్ → స్టాంపింగ్ హైడ్రాలిక్స్ → ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు అచ్చు డీబగ్గింగ్, మొదటి భాగం అర్హత పొందింది → భారీ ఉత్పత్తిలో ఉంచబడుతుంది → అర్హత కలిగిన భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా ఉంటాయి → నిల్వలో ఉంచబడతాయి
కోల్డ్ స్టాంపింగ్ యొక్క భావన మరియు లక్షణాలు
1. కోల్డ్ స్టాంపింగ్ అనేది ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థానికి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి ప్రెస్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన అచ్చును ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వేరుచేయడం లేదా అవసరమైన భాగాలను పొందేందుకు ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని కలిగిస్తుంది.
2. కోల్డ్ స్టాంపింగ్ యొక్క లక్షణాలు
ఉత్పత్తి స్థిరమైన కొలతలు, అధిక ఖచ్చితత్వం, తక్కువ బరువు, మంచి దృఢత్వం, మంచి పరస్పర మార్పిడి, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ వినియోగం, సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు సులభమైన ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంది.
కోల్డ్ స్టాంపింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ వర్గీకరణ
కోల్డ్ స్టాంపింగ్‌ను రెండు వర్గాలుగా సంగ్రహించవచ్చు: ఏర్పాటు ప్రక్రియ మరియు విభజన ప్రక్రియ.
1. ఏర్పాటు ప్రక్రియ ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క స్టాంపింగ్ భాగాలను పొందేందుకు పగుళ్లు లేకుండా ఖాళీ యొక్క ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం కలిగించడం.
ఏర్పడే ప్రక్రియ విభజించబడింది: డ్రాయింగ్, బెండింగ్, ఫ్లాంగింగ్, షేపింగ్ మొదలైనవి.
డ్రాయింగ్: ఒక ఫ్లాట్ బ్లాంక్ (ప్రాసెస్ పీస్)ని ఓపెన్ బోలుగా మార్చడానికి డ్రాయింగ్ డైని ఉపయోగించే స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ.
బెండింగ్: ప్లేట్లు, ప్రొఫైల్‌లు, పైపులు లేదా బార్‌లను ఒక నిర్దిష్ట కోణం మరియు వక్రతతో ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిని ఏర్పరిచే స్టాంపింగ్ పద్ధతి.
ఫ్లాంగింగ్: ఇది ఒక స్టాంపింగ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి, ఇది షీట్ మెటీరియల్‌ను ఫ్లాట్ భాగం లేదా ఖాళీగా ఉన్న వంపు భాగంలో ఒక నిర్దిష్ట వంపుతో నేరుగా అంచుగా మారుస్తుంది.
2. విభజన ప్రక్రియ అనేది నిర్దిష్ట ఆకృతి, పరిమాణం మరియు కట్టింగ్ ఉపరితల నాణ్యతతో స్టాంపింగ్ భాగాలను పొందేందుకు ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతి రేఖ ప్రకారం షీట్లను వేరు చేయడం.
విభజన ప్రక్రియ విభజించబడింది: బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, కార్నర్ కటింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మొదలైనవి.
బ్లాంకింగ్: మెటీరియల్స్ ఒక సంవృత వక్రరేఖతో ఒకదానికొకటి వేరు చేయబడతాయి. క్లోజ్డ్ కర్వ్‌లోని భాగాన్ని పంచ్ చేసిన భాగంగా ఉపయోగించినప్పుడు, దానిని పంచింగ్ అంటారు.
బ్లాంకింగ్: పదార్థాలు ఒకదానికొకటి ఒక సంవృత వక్రరేఖతో వేరు చేయబడి, మూసివేసిన వక్రరేఖ వెలుపల ఉన్న భాగాలను ఖాళీ భాగాలుగా ఉపయోగించినప్పుడు, దానిని బ్లాంకింగ్ అంటారు.
స్టాంపింగ్ వర్క్‌షాప్‌లలో ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాల కోసం ప్రస్తుత నాణ్యత అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. పరిమాణం మరియు ఆకృతి తనిఖీ సాధనం మరియు వెల్డింగ్ చేయబడిన మరియు అసెంబుల్ చేయబడిన నమూనాకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
2. ఉపరితల నాణ్యత మంచిది. అలలు, ముడతలు, డెంట్లు, గీతలు, రాపిడి మరియు ఇండెంటేషన్లు వంటి లోపాలు ఉపరితలంపై అనుమతించబడవు. గట్లు స్పష్టంగా మరియు నిటారుగా ఉండాలి మరియు వక్ర ఉపరితలాలు మృదువైనవి మరియు పరివర్తనలో కూడా ఉండాలి.
3. మంచి దృఢత్వం. ఏర్పడే ప్రక్రియలో, భాగం తగినంత దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండేలా పదార్థం తగినంత ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.
4. మంచి పనితనం. స్టాంపింగ్ మరియు వెల్డింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి ఇది మంచి స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ పనితీరు మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పనితీరును కలిగి ఉండాలి. స్టాంపింగ్ ప్రాసెసిబిలిటీ ప్రధానంగా ప్రతి ప్రక్రియ, ముఖ్యంగా డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ, సజావుగా నిర్వహించబడుతుందా మరియు ఉత్పత్తి స్థిరంగా ఉంటుందా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.