ప్రోగ్రెసివ్ డై (నిరంతర డై) మరియు కాంపోజిట్ డై మధ్య వ్యత్యాసం

1. ప్రకృతిలో భిన్నమైనది
1). మిశ్రమ అచ్చు: పంచింగ్ మెషిన్ ఒక స్ట్రోక్‌లో బ్లాంకింగ్ మరియు పంచింగ్ వంటి బహుళ ప్రక్రియలను పూర్తి చేసే అచ్చు నిర్మాణం. (కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ కాంపోజిట్స్/ కార్బన్ ఫైబర్ మోల్డ్)
2). ప్రగతిశీల మరణాన్ని నిరంతర డై అని కూడా అంటారు. పదం వివరణ అంటే అది అంచెలంచెలుగా పెరుగుతుందని అర్థం.( frp మోల్డింగ్/ కార్బన్ ఫైబర్ అచ్చు తయారీ)
ప్రగతిశీల డైని నిరంతరం దాటవేయవచ్చు మరియు బహుళ స్టేషన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి స్టేషన్ వేర్వేరు ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి క్రమంలో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు పంచ్ ప్రెస్ యొక్క ఒక స్ట్రోక్‌లో విభిన్న స్టాంపింగ్ ప్రక్రియల శ్రేణిని పూర్తి చేయవచ్చు.( డై స్టాంపింగ్/ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్)
2, విభిన్న లక్షణాలు
1) మిశ్రమ అచ్చు యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు (కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ కార్బన్ ఫైబర్/ కస్టమ్ కార్బన్ ఫైబర్ మోల్డింగ్)
(1) వర్క్‌పీస్ మంచి ఏకాక్షకత, సరళ ఉపరితలం మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(2) ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ప్లేట్ ఆకారం యొక్క ఖచ్చితత్వంతో పరిమితం కాదు. కొన్నిసార్లు స్క్రాప్ మూలలను పునరుత్పత్తికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.( ప్రగతిశీల డై స్టాంపింగ్/ ప్రగతిశీల సాధనం)
(3) అచ్చు భాగాల ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ కష్టతరమైనది మరియు ఖరీదైనది, మరియు పంచ్ మరియు డై కనిష్ట గోడ మందంతో సులభంగా పరిమితం చేయబడుతుంది, ఇది చిన్న లోపలి రంధ్రం అంతరం మరియు చిన్న లోపలి రంధ్రం మరియు అంచు అంతరంతో కొన్ని దిగువ భాగాలకు తగినది కాదు. (డై మెటల్ స్టాంపింగ్)
మిశ్రమ అచ్చు యొక్క స్పష్టమైన ప్రయోజనాల కారణంగా, పరిస్థితులు అనుమతించినప్పుడు అచ్చు కంపెనీలు సాధారణంగా మిశ్రమ అచ్చు నిర్మాణాన్ని ఎంచుకుంటాయి.( షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్)
2) ప్రగతిశీల డై యొక్క ప్రయోజనాలు:
(1) ప్రోగ్రెసివ్ డై అనేది బహుళ-పని నిరంతర పంచింగ్ డై. ఒక అచ్చులో, ఇది అధిక ఉత్పాదకతతో బ్లాంకింగ్, బెండింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ వంటి అనేక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది.( స్టీల్ స్టాంపులు)
(2) ప్రోగ్రెసివ్ డై ఆపరేషన్ సురక్షితం.( డై మెటల్ స్టాంపింగ్/ ప్రోగ్రెసివ్ డై మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్)
(3) ఆటోమేట్ చేయడం సులభం;( ప్రగతిశీల డై టూలింగ్/ ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్)
(4) ఉత్పత్తి కోసం హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించవచ్చు.
(5) ఇది స్టాంపింగ్ మెషీన్ మరియు సైట్ యొక్క వైశాల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల రవాణాను మరియు గిడ్డంగి యొక్క ఆక్యుపెన్సీని తగ్గిస్తుంది.( స్టాంపింగ్/కస్టమ్ మెటల్ స్టాంప్)
(6) అధిక పరిమాణ అవసరాలు కలిగిన భాగాలను ప్రోగ్రెసివ్ డై ద్వారా ఉత్పత్తి చేయకూడదు.( ఖచ్చితమైన మెటల్ స్టాంపింగ్)
ప్రగతిశీల డై యొక్క ప్రతికూలతలు:
1. కాంప్లెక్స్ నిర్మాణం, అధిక తయారీ ఖచ్చితత్వం, సుదీర్ఘ చక్రం సమయం మరియు ప్రగతిశీల డై యొక్క తక్కువ మెటీరియల్ వినియోగ రేటు కారణంగా, తయారీ వ్యయం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. (అల్యూమినియం స్టాంపింగ్/ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్టాంపింగ్)
2. ప్రోగ్రెసివ్ డై అనేది వర్క్‌పీస్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఆకారాన్ని ఒక్కొక్కటిగా పంచ్ చేయడం, మరియు ప్రతి స్టాంపింగ్‌లో పొజిషనింగ్ లోపం ఉంటుంది, కాబట్టి వర్క్‌పీస్ లోపలి మరియు బయటి ఆకారం యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని స్థిరంగా నిర్వహించడం కష్టం. సమయం.( డై స్టాంపింగ్ భాగాలు)
విస్తరించిన సమాచారం: (డీప్ డ్రా మెటల్ స్టాంపింగ్/ ఎంబాసింగ్ స్టాంప్ మెటల్/ స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లు)
ఇంజనీరింగ్ అచ్చు: "సింగిల్-ప్రాసెస్ అచ్చు" అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది స్టాంపింగ్ యొక్క ఒక స్ట్రోక్‌లో ఒక స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను మాత్రమే పూర్తి చేయగల అచ్చును సూచిస్తుంది. ఈ ప్రాజెక్ట్ పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తిని మాన్యువల్‌గా లేదా రోబోట్‌తో అచ్చు నుండి బయటకు తీయాలి, ఆపై అచ్చు యొక్క చివరి ప్రక్రియ పూర్తయ్యే వరకు ఉత్పత్తిని కొనసాగించడానికి తదుపరి స్టేషన్‌లోని అచ్చులో ఉంచాలి మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి పూర్తి పరిగణించబడలేదు. ఈ రకమైన అచ్చును నిర్వహించడం సులభం, కానీ ఇది ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది, ఎక్కువ శ్రమ మరియు సమయం ఖర్చులు అవసరం మరియు ఉత్పత్తి స్క్రాప్ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. (సింగిల్-ప్రాసెస్ అచ్చు/వెండి స్టాంపింగ్)
కంటిన్యూయస్ డై: "ప్రోగ్రెసివ్ డై" అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది స్టాంపింగ్ యొక్క ఒక స్ట్రోక్ సమయంలో వేర్వేరు స్టేషన్లలో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేసే డైని సూచిస్తుంది. ఈ రకమైన డైని నిర్వహించడం కష్టం మరియు అనుభవం అవసరం. రిచ్ మాస్టర్ ఫిట్టర్లు పనిచేస్తాయి, కానీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. వేగం వేగంగా ఉంటే, ఒక గంటలో వేలాది ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, శ్రమ మరియు సమయ ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి మరియు ఉత్పత్తి స్క్రాప్ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది.( కస్టమ్ స్టీల్ స్టాంప్/ స్టీల్ మార్కింగ్ స్టాంపులు)


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-25-2022