ప్రామాణికం కాని షీట్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాలు, మెటల్ పంచింగ్ భాగాలు
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంపిక చేస్తారు
1.10 సంవత్సరాలకు పైగా వృత్తిపరమైన మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు మరియు షీట్ మెటల్ తయారీ.
2.మేము ఉత్పత్తిలో అధిక ప్రమాణాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతాము.
3.24/7 వద్ద అద్భుతమైన సేవ.
4.ఒక నెలలోపు ఫాస్ట్ డెలివరీ సమయం.
5.బలమైన సాంకేతిక బృందం బ్యాకప్ మరియు R&D అభివృద్ధికి మద్దతు ఇస్తుంది.
6.OEM సహకారాన్ని ఆఫర్ చేయండి.
7.మా కస్టమర్లలో మంచి అభిప్రాయం మరియు అరుదైన ఫిర్యాదులు.
8.అన్ని ఉత్పత్తులు మంచి మన్నిక మరియు మంచి మెకానికల్ ప్రాపర్టీలో ఉన్నాయి.
9. సహేతుకమైన మరియు పోటీ ధర.
నాణ్యత నిర్వహణ
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ
మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఒక తయారీ ప్రక్రియ, దీనిలో కాయిల్స్ లేదా పదార్థం యొక్క ఫ్లాట్ షీట్లు నిర్దిష్ట ఆకారాలుగా ఏర్పడతాయి. స్టాంపింగ్ అనేది బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్ వంటి బహుళ ఫార్మింగ్ టెక్నిక్లను కలిగి ఉంటుంది. భాగాలు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఈ పద్ధతుల కలయికను లేదా స్వతంత్రంగా ఉపయోగిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలో, ఖాళీ కాయిల్స్ లేదా షీట్లు స్టాంపింగ్ ప్రెస్లో ఫీడ్ చేయబడతాయి, ఇది మెటల్లో లక్షణాలు మరియు ఉపరితలాలను రూపొందించడానికి సాధనాలు మరియు డైలను ఉపయోగిస్తుంది. కార్ డోర్ ప్యానెల్లు మరియు గేర్ల నుండి ఫోన్లు మరియు కంప్యూటర్లలో ఉపయోగించే చిన్న ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ల వరకు వివిధ సంక్లిష్ట భాగాలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మెటల్ స్టాంపింగ్ ఒక అద్భుతమైన మార్గం. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు ఆటోమోటివ్, ఇండస్ట్రియల్, లైటింగ్, మెడికల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఎక్కువగా స్వీకరించబడ్డాయి.
స్టాంపింగ్ బేసిక్స్
ఫ్లాట్ మెటల్ను కాయిల్ లేదా ఖాళీ రూపంలో స్టాంపింగ్ మెషీన్లో ఉంచడం అనేది స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ, దీనిని నొక్కడం అని కూడా అంటారు. టూల్ మరియు డై సర్ఫేస్ల ద్వారా ప్రెస్లో అవసరమైన ఆకృతిలో మెటల్ ఆకృతి చేయబడుతుంది. లోహాన్ని ఇతర స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలలో పంచింగ్, బ్లాంకింగ్, బెండింగ్, స్టాంపింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ఫ్లాంగింగ్ ద్వారా ఆకృతి చేయవచ్చు.
మెటీరియల్ను తయారు చేయడానికి ముందు అచ్చును రూపొందించడానికి స్టాంపింగ్ నిపుణులు CAD/CAM ఇంజనీరింగ్ని ఉపయోగించాలి. ప్రతి పంచ్ మరియు బెండ్కు తగిన క్లియరెన్స్ అందించడానికి మరియు సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన పార్ట్ క్వాలిటీని సాధించడానికి, ఈ డిజైన్లు సాధ్యమైనంత ఖచ్చితమైనవిగా ఉండాలి. ఒకే సాధనం 3D మోడల్లో వందలకొద్దీ భాగాలను కనుగొనవచ్చు, ఇది అనేక సందర్భాల్లో డిజైన్ ప్రక్రియ సమయం తీసుకుంటుంది మరియు సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.
సాధనం రూపకల్పనపై నిర్ణయం తీసుకున్న తర్వాత, తయారీదారులు మ్యాచింగ్, గ్రైండింగ్, వైర్-కటింగ్ మరియు ఇతర తయారీ సేవల శ్రేణిని ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయవచ్చు.