OEM కస్టమ్ షీట్ మెటల్ కోల్డ్ స్టాంపింగ్ మెషినరీ పార్ట్స్
వివరణ
| ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
| వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
| ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
| పదార్థాలు | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
| కొలతలు | కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
| ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్‌నింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
| అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. | |||||||||||
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ అనేది మూల పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై కృత్రిమంగా ఉపరితల పొరను ఏర్పరచడానికి ఒక ప్రక్రియ పద్ధతి, ఇది మూల పదార్థానికి భిన్నమైన యాంత్రిక, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలతో ఉంటుంది. దీని ఉద్దేశ్యం ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, అలంకరణ లేదా ఇతర ప్రత్యేక క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడం. సాధారణ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు.
యాంత్రిక గ్రౌండింగ్:
వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై తుప్పు, స్కేల్ మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి స్క్రాపర్లు, వైర్ బ్రష్‌లు లేదా గ్రైండింగ్ వీల్స్ వంటి సాధనాలను ఉపయోగించండి.
లక్షణాలు అధిక శ్రమ తీవ్రత మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, కానీ శుభ్రపరచడం మరింత క్షుణ్ణంగా ఉంటుంది.
రసాయన చికిత్స:
శుభ్రపరిచే ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్‌లు మరియు నూనె మరకలతో రసాయనికంగా స్పందించడానికి ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ ద్రావణాలను ఉపయోగించండి. సన్నని ప్లేట్‌లను శుభ్రం చేయడానికి అనుకూలం.
సమయాన్ని సరిగ్గా నియంత్రించకపోతే, తుప్పు నిరోధకాలను జోడించినప్పటికీ, అది వర్క్‌పీస్‌కు నష్టం కలిగించవచ్చని గమనించాలి.
సూక్ష్మ-ఆర్క్ ఆక్సీకరణ (సూక్ష్మ-ప్లాస్మా ఆక్సీకరణ):
ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు సంబంధిత విద్యుత్ పారామితుల కలయిక ద్వారా, ప్రధానంగా బేస్ మెటల్ ఆక్సైడ్లతో కూడిన సిరామిక్ ఫిల్మ్ పొరను అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, టైటానియం మరియు వాటి మిశ్రమలోహాల ఉపరితలంపై ఆర్క్ ఉత్సర్గ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే తక్షణ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనంపై ఆధారపడటం ద్వారా పెంచుతారు.
ఉత్పత్తి చేయబడిన సిరామిక్ ఫిల్మ్ పొర అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలంకార లక్షణాలను కలిగి ఉండటం దీని లక్షణాలు.
మెటల్ వైర్ డ్రాయింగ్:
అలంకార ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఉత్పత్తిని గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై గీతలను ఏర్పరిచే ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి. ఇది తరచుగా మెటల్ ఉత్పత్తుల అలంకరణ చికిత్స కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
షాట్ పీనింగ్:
వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై బాంబు దాడి చేయడానికి మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అలసట బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి అవశేష సంపీడన ఒత్తిడిని అమర్చడానికి గుళికలను ఉపయోగించే కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ.
దీని లక్షణం ఏమిటంటే ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క అలసట బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్:
అధిక-వేగ ఇసుక ప్రవాహం ప్రభావం ద్వారా ఉపరితల ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు కఠినతరం చేయడం. ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం ఒక నిర్దిష్ట కరుకుదనం లేదా ఆకారాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు.
లేజర్ శుభ్రపరచడం:
వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని వికిరణం చేయడానికి అధిక-శక్తి పల్సెడ్ లేజర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఉపరితలంపై ఉన్న మురికి, కణాలు లేదా పూత ఆవిరైపోతుంది లేదా విస్తరించి తక్షణమే ఒలిచి శుభ్రమైన ప్రక్రియను సాధించవచ్చు.
లక్షణాలు సమగ్ర విధులు, ఖచ్చితమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్, అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి ఆదా, ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఉపరితలానికి నష్టం జరగకపోవడం.
లేజర్ చల్లార్చు:
అధిక-శక్తి లేజర్‌ను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించి, లోహ ఉపరితలం త్వరగా వేడి చేయబడుతుంది మరియు చల్లబడుతుంది మరియు చల్లార్చు ప్రక్రియ తక్షణమే పూర్తవుతుంది.
చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్, చిన్న వైకల్యం, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు శుద్ధి చేసిన ధాన్యాల అధిక కాఠిన్యం అనేవి లక్షణాలు.
ఈ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియల ఎంపిక పదార్థ రకం, అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, తగిన ప్రక్రియ సాధారణంగా నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది లేదా ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి బహుళ ప్రక్రియలను కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
నాణ్యత నిర్వహణ
విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు నిరూపక పరికరం.
షిప్‌మెంట్ చిత్రం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
01. అచ్చు డిజైన్
02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. అచ్చు డీబగ్గింగ్
07. బర్రింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
మా సేవ
1. నైపుణ్యం కలిగిన R&D బృందం - మా ఇంజనీర్లు మీ వ్యాపారానికి సహాయపడటానికి మీ ఉత్పత్తులకు వినూత్న డిజైన్లను అందిస్తారు.
2. నాణ్యత పర్యవేక్షణ బృందం: ప్రతి ఉత్పత్తి సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి, షిప్పింగ్ ముందు దానిని కఠినంగా తనిఖీ చేస్తారు.
3. ప్రభావవంతమైన లాజిస్టిక్స్ బృందం: వస్తువులు మీకు డెలివరీ అయ్యే వరకు, సకాలంలో ట్రాకింగ్ మరియు అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజింగ్ ద్వారా భద్రత హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
A: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్‌లను (PDF, stp, igs, step...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కోట్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం 1 లేదా 2 PC లను మాత్రమే ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర) మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. డెలివరీకి ముందు మీరు మీ అన్ని వస్తువులను పరీక్షిస్తారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలిక మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా ఏర్పరుస్తారు?
A:1. మా కస్టమర్లకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మేము మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్‌ను మా స్నేహితుడిగా గౌరవిస్తాము మరియు మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము, వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా సరే.
