OEM అనుకూలీకరించిన అధిక నాణ్యత షీట్ మెటల్ ఫిక్సింగ్ బ్రాకెట్
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
అడ్వాంటేగ్స్
1. 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువవిదేశీ వాణిజ్య నైపుణ్యం.
2. అందించండిఒక స్టాప్ సేవఅచ్చు డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు.
3. ఫాస్ట్ డెలివరీ సమయం, గురించి30-40 రోజులు. ఒక వారంలో స్టాక్లో ఉంది.
4. కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ (ISOధృవీకరించబడిన తయారీదారు మరియు కర్మాగారం).
5. మరింత సహేతుకమైన ధరలు.
6. ప్రొఫెషనల్, మా ఫ్యాక్టరీ ఉంది10 కంటే ఎక్కువమెటల్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ రంగంలో సంవత్సరాల చరిత్ర.
నాణ్యత నిర్వహణ
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ అనేది అధిక-పవర్ డెన్సిటీ లేజర్ పుంజం ఉపయోగించి కత్తిరించాల్సిన పదార్థాన్ని వికిరణం చేయడానికి, కరిగిపోయేలా, ఆవిరిగా మారడం, తగ్గించడం లేదా జ్వలన స్థానానికి త్వరగా చేరుకోవడం మరియు కరిగిన పదార్థాన్ని హై-స్పీడ్ వాయుప్రవాహం ద్వారా ఊదడం వంటి సాంకేతికత. పుంజంతో ఏకాక్షక, తద్వారా వర్క్పీస్ కటింగ్ను సాధించడం.
ప్రక్రియ లక్షణాలు
అధిక సామర్థ్యం: లేజర్ కట్టింగ్ వేగవంతమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
అధిక ఖచ్చితత్వం: ఫోకస్ చేసిన తర్వాత లేజర్ పుంజం యొక్క వ్యాసం చాలా చిన్నది (సుమారు 0.1 మిమీ వంటివి), ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ను సాధించగలదు.
చిన్న ఉష్ణ ప్రభావం: శక్తి యొక్క అధిక సాంద్రత కారణంగా, తక్కువ మొత్తంలో వేడి మాత్రమే ఉక్కు యొక్క ఇతర భాగాలకు బదిలీ చేయబడుతుంది, దీని వలన తక్కువ లేదా వైకల్యం ఉండదు.
బలమైన అనుకూలత: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం స్టీల్, ప్లాస్టిక్, కలప మొదలైన వాటితో సహా వివిధ మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ మెటీరియల్లను కత్తిరించడానికి అనుకూలం.
అధిక సౌలభ్యం: లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ (CNC) పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి సంక్లిష్ట ఆకృతులను కత్తిరించగలవు.
ప్రక్రియ దశలు
లేజర్ పుంజం ఫోకస్ చేయడం: అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజం రూపొందించడానికి చాలా చిన్న ప్రదేశంలో లేజర్ పుంజం కేంద్రీకరించడానికి లెన్స్లు మరియు రిఫ్లెక్టర్లను ఉపయోగించండి.
మెటీరియల్ హీటింగ్: లేజర్ పుంజం వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై వికిరణం చేస్తుంది, దీని వలన రేడియేటెడ్ పదార్థం త్వరగా ఆవిరి ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది.
నిరంతర కట్టింగ్: మెటీరియల్కు సంబంధించి పుంజం కదులుతున్నప్పుడు, రంధ్రాలు నిరంతరం ఇరుకైన చీలికను ఏర్పరుస్తాయి, పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ను పూర్తి చేస్తుంది.
మెల్ట్ రిమూవల్: కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కోత నుండి కరిగిపోయేలా గాలి యొక్క జెట్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ రకాలు:
బాష్పీభవన కట్టింగ్: అధిక-శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజం యొక్క వేడి కింద, పదార్థం యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత చాలా త్వరగా మరిగే బిందువుకు పెరుగుతుంది మరియు పదార్థంలో కొంత భాగం ఆవిరిగా మారి అదృశ్యమవుతుంది, కోత ఏర్పడుతుంది.
కరిగే కట్టింగ్: లోహ పదార్థం లేజర్ తాపన ద్వారా కరిగిపోతుంది, ఆపై ఆక్సీకరణ రహిత వాయువు పుంజంతో నాజిల్ కోక్సియల్ ద్వారా స్ప్రే చేయబడుతుంది. ద్రవ లోహం ఒక కోత ఏర్పడటానికి వాయువు యొక్క బలమైన పీడనం ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.
ఆక్సీకరణ మెల్టింగ్ కట్టింగ్: లేజర్ను ప్రీహీటింగ్ హీట్ సోర్స్గా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఆక్సిజన్ వంటి క్రియాశీల వాయువులను కట్టింగ్ గ్యాస్లుగా ఉపయోగిస్తారు. స్ప్రే చేయబడిన వాయువు కట్టింగ్ మెటల్తో చర్య జరిపి ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పెద్ద మొత్తంలో ఆక్సీకరణ వేడిని విడుదల చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, కరిగిన ఆక్సైడ్ మరియు కరుగు ప్రతిచర్య జోన్ నుండి బయటకు వెళ్లి లోహంలో కోత ఏర్పడుతుంది.
నియంత్రిత ఫ్రాక్చర్ కట్టింగ్: హై-స్పీడ్, లేజర్ బీమ్ హీటింగ్ ద్వారా నియంత్రిత కట్టింగ్, ప్రధానంగా వేడి వల్ల సులభంగా దెబ్బతినే పెళుసు పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు తయారీదారు లేదా వ్యాపార సంస్థనా?
జ: మా కంపెనీ వస్తువులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ప్ర: నేను కోట్ను ఎలా అభ్యర్థించగలను?
జ: కోట్ను స్వీకరించడానికి, దయచేసి మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణంపై సమాచారంతో పాటు మీ డిజైన్లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ చేయండి.
ప్ర: నేను పరీక్షించడానికి ఒకటి లేదా రెండు ముక్కలను మాత్రమే ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: స్పష్టంగా.
ప్ర: మీరు నమూనాను గైడ్గా ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: మేము మీ నమూనాకు అనుగుణంగా తయారు చేయగలము.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయ వ్యవధి ఎంత?
A: ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి స్థితిని బట్టి, 7 నుండి 15 రోజులు.
ప్ర: మీరు షిప్పింగ్ చేయడానికి ముందు ప్రతి వస్తువును పరీక్షించాలని ప్లాన్ చేస్తున్నారా?
A:అవును, మేము షిప్పింగ్కు ముందు అన్నింటినీ పూర్తిగా పరీక్షిస్తాము.
ప్ర: మా కంపెనీ సంబంధాన్ని సానుకూలంగా మరియు దీర్ఘకాలికంగా ఉంచడానికి మీ వ్యూహాలు ఏమిటి?
A: 1.మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మేము మా ధరలను పోటీగా మరియు మా నాణ్యతను ఎక్కువగా ఉంచుతాము;
2. మేము మా కస్టమర్లందరినీ గౌరవంగా చూస్తాము మరియు వారిని స్నేహితులుగా పరిగణిస్తాము; వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చిన వారితో సంబంధం లేకుండా, మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం నిర్వహిస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.