OEM అనుకూలీకరించిన అధిక నాణ్యత షీట్ మెటల్ ఫిక్సింగ్ బ్రాకెట్

లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ అనేది అధిక-పవర్ డెన్సిటీ లేజర్ పుంజం ఉపయోగించి కత్తిరించాల్సిన పదార్థాన్ని వికిరణం చేయడానికి, కరిగిపోయేలా, ఆవిరిగా మారడం, తగ్గించడం లేదా జ్వలన స్థానానికి త్వరగా చేరుకోవడం మరియు కరిగిన పదార్థాన్ని హై-స్పీడ్ వాయుప్రవాహం ద్వారా ఊదడం వంటి సాంకేతికత. పుంజంతో ఏకాక్షక, తద్వారా వర్క్‌పీస్ కటింగ్‌ను సాధించడం.

ప్రక్రియ లక్షణాలు
అధిక సామర్థ్యం: లేజర్ కట్టింగ్ వేగవంతమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
అధిక ఖచ్చితత్వం: ఫోకస్ చేసిన తర్వాత లేజర్ పుంజం యొక్క వ్యాసం చాలా చిన్నది (సుమారు 0.1 మిమీ వంటివి), ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను సాధించగలదు.
చిన్న ఉష్ణ ప్రభావం: శక్తి యొక్క అధిక సాంద్రత కారణంగా, తక్కువ మొత్తంలో వేడి మాత్రమే ఉక్కు యొక్క ఇతర భాగాలకు బదిలీ చేయబడుతుంది, దీని వలన తక్కువ లేదా వైకల్యం ఉండదు.
బలమైన అనుకూలత: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం స్టీల్, ప్లాస్టిక్, కలప మొదలైన వాటితో సహా వివిధ మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ మెటీరియల్‌లను కత్తిరించడానికి అనుకూలం.
అధిక సౌలభ్యం: లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ (CNC) పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి సంక్లిష్ట ఆకృతులను కత్తిరించగలవు.

ప్రక్రియ దశలు
లేజర్ పుంజం ఫోకస్ చేయడం: అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజం రూపొందించడానికి చాలా చిన్న ప్రదేశంలో లేజర్ పుంజం కేంద్రీకరించడానికి లెన్స్‌లు మరియు రిఫ్లెక్టర్‌లను ఉపయోగించండి.
మెటీరియల్ హీటింగ్: లేజర్ పుంజం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై వికిరణం చేస్తుంది, దీని వలన రేడియేటెడ్ పదార్థం త్వరగా ఆవిరి ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది.
నిరంతర కట్టింగ్: మెటీరియల్‌కు సంబంధించి పుంజం కదులుతున్నప్పుడు, రంధ్రాలు నిరంతరం ఇరుకైన చీలికను ఏర్పరుస్తాయి, పదార్థం యొక్క కట్టింగ్‌ను పూర్తి చేస్తుంది.
మెల్ట్ రిమూవల్: కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కోత నుండి కరిగిపోయేలా గాలి యొక్క జెట్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ రకాలు:
బాష్పీభవన కట్టింగ్: అధిక-శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజం యొక్క వేడి కింద, పదార్థం యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత చాలా త్వరగా మరిగే బిందువుకు పెరుగుతుంది మరియు పదార్థంలో కొంత భాగం ఆవిరిగా మారి అదృశ్యమవుతుంది, కోత ఏర్పడుతుంది.
కరిగే కట్టింగ్: లోహపు పదార్థం లేజర్ హీటింగ్ ద్వారా కరిగిపోతుంది, ఆపై ఆక్సీకరణ రహిత వాయువును పుంజంతో నాజిల్ కోక్సియల్ ద్వారా స్ప్రే చేయబడుతుంది. ద్రవ లోహం ఒక కోత ఏర్పడటానికి వాయువు యొక్క బలమైన పీడనం ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.
ఆక్సీకరణ మెల్టింగ్ కట్టింగ్: లేజర్‌ను ప్రీహీటింగ్ హీట్ సోర్స్‌గా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఆక్సిజన్ వంటి క్రియాశీల వాయువులను కట్టింగ్ గ్యాస్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు. స్ప్రే చేయబడిన వాయువు కట్టింగ్ మెటల్‌తో చర్య జరిపి ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పెద్ద మొత్తంలో ఆక్సీకరణ వేడిని విడుదల చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, కరిగిన ఆక్సైడ్ మరియు కరుగు ప్రతిచర్య జోన్ నుండి బయటకు వెళ్లి లోహంలో కోత ఏర్పడుతుంది.
నియంత్రిత ఫ్రాక్చర్ కట్టింగ్: హై-స్పీడ్, లేజర్ బీమ్ హీటింగ్ ద్వారా నియంత్రిత కట్టింగ్, ప్రధానంగా వేడి వల్ల సులభంగా దెబ్బతినే పెళుసు పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.