OEM అనుకూలీకరించిన అధిక నాణ్యత గల షీట్ మెటల్ ఫిక్సింగ్ బ్రాకెట్

లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఒక సాంకేతికత, ఇది కత్తిరించాల్సిన పదార్థాన్ని వికిరణం చేయడానికి అధిక-శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, దీని వలన అది కరిగిపోతుంది, ఆవిరి అవుతుంది, తొలగించబడుతుంది లేదా జ్వలన స్థానానికి త్వరగా చేరుకుంటుంది మరియు కరిగిన పదార్థాన్ని బీమ్‌తో హై-స్పీడ్ ఎయిర్‌ఫ్లో కోక్సియల్ ద్వారా ఊదివేస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ కటింగ్‌ను సాధిస్తుంది.

ప్రక్రియ లక్షణాలు
అధిక సామర్థ్యం: లేజర్ కటింగ్ వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
అధిక ఖచ్చితత్వం: ఫోకస్ చేసిన తర్వాత లేజర్ పుంజం యొక్క వ్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (సుమారు 0.1 మిమీ వంటివి), ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన కటింగ్‌ను సాధించగలదు.
చిన్న ఉష్ణ ప్రభావం: అధిక శక్తి సాంద్రత కారణంగా, ఉక్కు యొక్క ఇతర భాగాలకు తక్కువ మొత్తంలో వేడి మాత్రమే బదిలీ చేయబడుతుంది, దీని వలన తక్కువ లేదా అసలు వైకల్యం ఉండదు.
బలమైన అనుకూలత: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం స్టీల్, ప్లాస్టిక్, కలప మొదలైన వివిధ లోహ మరియు లోహేతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనుకూలం.
అధిక వశ్యత: లేజర్ కటింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ (CNC) పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి సంక్లిష్ట ఆకృతులను కత్తిరించగలవు.

ప్రక్రియ దశలు
లేజర్ బీమ్ ఫోకస్ చేయడం: లెన్స్‌లు మరియు రిఫ్లెక్టర్‌లను ఉపయోగించి లేజర్ బీమ్‌ను చాలా చిన్న ప్రాంతంలో కేంద్రీకరించి అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ బీమ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
పదార్థాన్ని వేడి చేయడం: లేజర్ పుంజం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని వికిరణం చేస్తుంది, దీని వలన వికిరణం చేయబడిన పదార్థం త్వరగా బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, ఆవిరై రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది.
నిరంతర కోత: పదార్థానికి సంబంధించి పుంజం కదులుతున్నప్పుడు, రంధ్రాలు నిరంతరం ఇరుకైన చీలికను ఏర్పరుస్తాయి, పదార్థం యొక్క కోతను పూర్తి చేస్తాయి.
కరిగే పదార్థాల తొలగింపు: కటింగ్ ప్రక్రియలో, కటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కోత నుండి కరిగే పదార్థాలను ఊదడానికి సాధారణంగా గాలి జెట్ ఉపయోగించబడుతుంది.

లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియల రకాలు:
బాష్పీభవన కటింగ్: అధిక-శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజం వేడి చేయడం వలన, పదార్థం యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత చాలా త్వరగా మరిగే స్థానానికి పెరుగుతుంది మరియు పదార్థంలో కొంత భాగం ఆవిరిగా మారి అదృశ్యమై, కోతను ఏర్పరుస్తుంది.
ద్రవీభవన కటింగ్: లోహ పదార్థాన్ని లేజర్ తాపన ద్వారా కరిగించి, ఆపై ఆక్సీకరణం చెందని వాయువును బీమ్‌తో ఉన్న నాజిల్ కోక్సియల్ ద్వారా స్ప్రే చేస్తారు. ద్రవ లోహం వాయువు యొక్క బలమైన పీడనం ద్వారా విడుదలై కోతను ఏర్పరుస్తుంది.
ఆక్సీకరణ ద్రవీభవన కట్టింగ్: లేజర్‌ను ప్రీహీటింగ్ హీట్ సోర్స్‌గా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఆక్సిజన్ వంటి క్రియాశీల వాయువులను కటింగ్ వాయువులుగా ఉపయోగిస్తారు. స్ప్రే చేయబడిన వాయువు కట్టింగ్ మెటల్‌తో చర్య జరిపి ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పెద్ద మొత్తంలో ఆక్సీకరణ వేడిని విడుదల చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, కరిగిన ఆక్సైడ్ మరియు కరుగును రియాక్షన్ జోన్ నుండి బయటకు పంపి లోహంలో కోతను ఏర్పరుస్తుంది.
నియంత్రిత ఫ్రాక్చర్ కటింగ్: లేజర్ బీమ్ హీటింగ్ ద్వారా హై-స్పీడ్, నియంత్రిత కటింగ్, ప్రధానంగా వేడి వల్ల సులభంగా దెబ్బతినే పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు.