OEM హార్డ్వేర్ కస్టమ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్టాంప్డ్ సపోర్ట్ బ్రాకెట్
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
పదార్థాలు | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్నింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
అడ్వాంటాగ్స్
1. 10 సంవత్సరాలకు పైగావిదేశీ వాణిజ్య నైపుణ్యం.
2. అందించండివన్-స్టాప్ సర్వీస్అచ్చు డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు.
3. వేగవంతమైన డెలివరీ సమయం, సుమారు30-40 రోజులు. ఒక వారంలోపు స్టాక్లో ఉంటుంది.
4. కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ (ఐఎస్ఓధృవీకరించబడిన తయారీదారు మరియు కర్మాగారం).
5. మరింత సరసమైన ధరలు.
6. ప్రొఫెషనల్, మా ఫ్యాక్టరీ ఉంది10 కంటే ఎక్కువమెటల్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ రంగంలో సంవత్సరాల చరిత్ర.
నాణ్యత నిర్వహణ




విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు నిరూపక పరికరం.
షిప్మెంట్ చిత్రం




ఉత్పత్తి ప్రక్రియ




01. అచ్చు డిజైన్
02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స




05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. అచ్చు డీబగ్గింగ్
07. బర్రింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్


09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
కంపెనీ ప్రయోజనం
అతి తక్కువ ధర కలిగిన పదార్థాలు - వీటిని అత్యల్ప నాణ్యత కలిగిన పదార్థాలుగా భావించకూడదు - సాధ్యమైనంత ఎక్కువ విలువ లేని శ్రమను తొలగించే సామర్థ్యాన్ని పెంచే ఉత్పత్తి వ్యవస్థతో పాటు, ప్రక్రియ 100% నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది - ప్రతి ఉత్పత్తి మరియు ప్రక్రియకు ప్రారంభ బిందువులు.
ప్రతి వస్తువు అవసరమైన సహనాలు, ఉపరితల పాలిష్ మరియు అవసరాలను తీరుస్తుందని ధృవీకరించండి. యంత్రం యొక్క పురోగతిని చూడండి. మా నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ కోసం, మేము ISO 9001:2015 మరియు ISO 9001:2000 నాణ్యత వ్యవస్థ ధృవీకరణను అందుకున్నాము.
2016లో, ఈ వ్యాపారం OEM మరియు ODM సేవలను అందించడంతో పాటు విదేశాలకు వస్తువులను ఎగుమతి చేయడం ప్రారంభించింది. అప్పటి నుండి వందకు పైగా స్థానిక మరియు విదేశీ క్లయింట్లు దీనిని విశ్వసించారు మరియు ఇది వారితో బలమైన పని సంబంధాలను ఏర్పరచుకుంది.
అత్యున్నత స్థాయి తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి, మేము ఇసుక బ్లాస్టింగ్, పాలిషింగ్, అనోడైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్, లేజర్ ఎచింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటి అన్ని ఉపరితల చికిత్సలను అందిస్తాము.
గాల్వనైజింగ్ పరిచయం
తుప్పును నివారించడానికి మరియు వాటి దృశ్య ఆకర్షణను మెరుగుపరచడానికి లోహం, మిశ్రమలోహాలు లేదా ఇతర పదార్థాలను "గాల్వనైజ్" చేసే ప్రక్రియలో పదార్ధం యొక్క ఉపరితలంపై జింక్ పొరతో పూత పూయడం జరుగుతుంది. ప్రాథమిక ప్రక్రియ హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్.
జింక్ ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు రెండింటిలోనూ అధిక ద్రావణీయత కలిగి ఉండటం వలన దీనిని యాంఫోటెరిక్ లోహం అని పిలుస్తారు. పొడి గాలిలో, జింక్ పెద్దగా తేడా ఉండదు. జింక్ ఉపరితలంపై, తేమతో కూడిన గాలిలో ప్రాథమిక జింక్ కార్బోనేట్ యొక్క మందపాటి పొర అభివృద్ధి చెందుతుంది. జింక్ సల్ఫర్ డయాక్సైడ్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ మరియు సముద్ర వాతావరణాలలో తక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. గాల్వనైజ్డ్ పూత సులభంగా తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక తేమ మరియు సేంద్రీయ ఆమ్లం ఉన్న వాతావరణాలలో.
జింక్ -0.76 V యొక్క సాధారణ ఎలక్ట్రోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గాల్వనైజింగ్ వంటి అనోడిక్ పూతలను ఉక్కు ఉపరితలాలకు వర్తింపజేస్తారు. ఎక్కువగా ఉక్కు తుప్పును ఆపడానికి ఉపయోగిస్తారు. దాని రక్షణ సామర్థ్యం పూత యొక్క మందంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. గాల్వనైజ్డ్ పొర యొక్క అలంకార మరియు రక్షణ లక్షణాలను పాసివేట్ చేయడం, డై చేయడం లేదా గ్లాస్ ప్రొటెక్టెంట్ పూతను వర్తింపజేయడం ద్వారా బాగా మెరుగుపరచవచ్చు.