OEM ప్రెసిషన్ మెటల్ స్టాంపింగ్ పార్ట్స్ టెర్మినల్ బ్లాక్ స్టాంపింగ్ పార్ట్స్

సంక్షిప్త వివరణ:

మెటీరియల్ - స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 3.0 మిమీ

పొడవు - 188 మిమీ

వెడల్పు - 85 మిమీ

ఉపరితల చికిత్స - ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్

ఈ ఉత్పత్తి నిర్మాణ పరిశ్రమ, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ, కొత్త శక్తి మరియు రవాణాలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని అద్భుతమైన పనితీరు మరియు విభిన్న ఎంపికలతో విభిన్న అవసరాలను తీరుస్తుంది.

మీకు ఒకరి నుండి ఒకరు అనుకూలీకరణ సేవ అవసరమా? అలా అయితే, దయచేసి మీ అన్ని అనుకూలీకరణ అవసరాలను తీర్చడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

 


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్‌స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
మెటీరియల్స్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్‌కెనింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

ప్రక్రియ ప్రవాహం

ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ అనేది పూత సాంకేతికత. దాని పని సూత్రం ఏమిటంటే, బాహ్య DC విద్యుత్ సరఫరా చర్యలో, ఘర్షణ మాధ్యమంలో కాథోడ్ లేదా యానోడ్ వైపు ఘర్షణ కణాలు దిశాత్మక పద్ధతిలో కదులుతాయి. ఈ దృగ్విషయాన్ని ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ అంటారు. పదార్థాలను వేరు చేయడానికి ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ దృగ్విషయాన్ని ఉపయోగించే సాంకేతికతను ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ అని కూడా అంటారు. ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ దృగ్విషయం ఘర్షణ కణాలు విద్యుత్ ఛార్జీలను కలిగి ఉంటాయని రుజువు చేస్తుంది మరియు వివిధ ఘర్షణ కణాలు వేర్వేరు స్వభావాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు విభిన్న అయాన్లను శోషిస్తాయి, కాబట్టి అవి వేర్వేరు ఛార్జీలను కలిగి ఉంటాయి.

ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా అనోడిక్ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ మరియు కాథోడిక్ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్‌గా విభజించబడింది. అనోడిక్ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్‌లో, పెయింట్ కణాలు ప్రతికూలంగా ఛార్జ్ చేయబడితే, వర్క్‌పీస్ యానోడ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పెయింట్ కణాలు ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ఫోర్స్ చర్యలో వర్క్‌పీస్‌పై నిక్షిప్తం చేసి ఫిల్మ్ లేయర్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, కాథోడిక్ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్‌లో, పెయింట్ కణాలు సానుకూలంగా ఛార్జ్ చేయబడతాయి, వర్క్‌పీస్ కాథోడ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పెయింట్ కణాలు కూడా ఫిల్మ్ లేయర్‌ను ఏర్పరచడానికి విద్యుత్ క్షేత్ర శక్తి చర్యలో వర్క్‌పీస్‌పై జమ చేయబడతాయి.

ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ ఏకరీతి మరియు అందమైన పూతలు వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు సహజ చెక్క అంతస్తులు మరియు తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వంటి కోట్-టు-కోట్ ఉపరితలాలను కవర్ చేయగలదు. అదనంగా, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పూత పెయింట్ మరియు ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది, ఎందుకంటే పెయింట్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ యొక్క చర్యలో వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఖచ్చితంగా జమ చేయబడుతుంది, ఇది పెయింట్ వ్యర్థాలను బాగా తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పూతలలో ఉపయోగించే అకర్బన ద్రావకాలు మరియు నీటిని రీసైకిల్ చేయవచ్చు, ఇది పర్యావరణం మరియు ఆరోగ్యానికి తక్కువ హానికరం.

అయితే, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ ప్రక్రియ కూడా కొన్ని నష్టాలను కలిగి ఉంది. ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఆకృతి సమగ్రత కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంది. అదనంగా, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పూత ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు నిర్వహించాల్సిన పరికరాలు, పూత పారామితులు మరియు పెయింట్ ద్రవ స్థితి సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి, నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్లు నైపుణ్యం అవసరం.

ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ ప్రక్రియ కార్లు, ట్రక్కులు మరియు ఇతర మెటల్ ఉత్పత్తుల వంటి మెటల్ వర్క్‌పీస్‌ల పూతలో మాత్రమే కాకుండా జీవశాస్త్రం, ఔషధం మరియు ఆహార భద్రతలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బయోలాజికల్ మరియు మెడికల్ రీసెర్చ్‌లో, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ టెక్నాలజీని DNA, RNA మరియు ప్రొటీన్‌ల వంటి జీవఅణువులను వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది వ్యాధి నిర్ధారణ మరియు ఔషధాల అభివృద్ధిలో సహాయపడుతుంది. ఆహార భద్రత రంగంలో, ఆహార నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఆహారంలోని పదార్థాలు మరియు సంకలితాలను గుర్తించడానికి ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ సాంకేతికతను ఉపయోగించవచ్చు.

ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ఆపరేషన్లు చేస్తున్నప్పుడు, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ పరికరం, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్ మరియు ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ బఫర్‌ను సిద్ధం చేయడం అవసరం, లోడింగ్ బఫర్‌తో వేరు చేయాల్సిన నమూనాను కలపండి మరియు ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి, తగిన విద్యుత్ క్షేత్ర బలం మరియు సమయాన్ని సెట్ చేయండి, ప్రారంభించండి. ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ, మరియు ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ పూర్తయిన తర్వాత ఫలితాలను విశ్లేషించండి.

ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ అనేది విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలతో కూడిన ఒక ముఖ్యమైన పూత మరియు విభజన సాంకేతికత. సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది మరియు అభివృద్ధి చేయబడుతుంది, ఇది వివిధ రంగాలలో మరిన్ని అప్లికేషన్ అవకాశాలను అందిస్తుంది.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.

రవాణా చిత్రం

4
3
1
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01 అచ్చు డిజైన్
02 మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04 అచ్చు వేడి చికిత్స

01. మోల్డ్ డిజైన్

02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05 అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07 డీబరింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్

07. డీబరింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ

మెటీరియల్ యొక్క కాయిల్స్ లేదా ఫ్లాట్ షీట్లు మెటల్ స్టాంపింగ్ అని పిలువబడే తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా ఖచ్చితమైన ఆకారాలలో మౌల్డ్ చేయబడతాయి. స్టాంపింగ్‌లో చేర్చబడిన అనేక షేపింగ్ టెక్నిక్‌లలో ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్, పంచింగ్, బ్లాంకింగ్ మరియు ఎంబాసింగ్ ఉన్నాయి. పని యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి, విభాగాలు ఈ పద్ధతులన్నింటినీ ఒకేసారి లేదా కలయికలో ఉపయోగించవచ్చు. ప్రక్రియ సమయంలో, ఖాళీ కాయిల్స్ లేదా షీట్‌లు స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లో ఉంచబడతాయి, ఇది డైస్ మరియు టూల్స్ ఉపయోగించి మెటల్ యొక్క ఉపరితలాలు మరియు లక్షణాలను ఏర్పరుస్తుంది. కార్ల కోసం గేర్లు మరియు డోర్ ప్యానెల్‌లు, అలాగే కంప్యూటర్‌లు మరియు ఫోన్‌ల కోసం చిన్న ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్‌లు వంటి వివిధ రకాల క్లిష్టమైన ముక్కలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక గొప్ప పద్ధతి మెటల్ స్టాంపింగ్. ఆటోమోటివ్, పారిశ్రామిక, లైటింగ్, వైద్యం మరియు ఇతర రంగాలలో, స్టాంపింగ్ విధానాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.

ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
జ: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్‌లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కొటేషన్ చేస్తాము.

ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం కేవలం 1 లేదా 2 PCలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.

ప్ర. మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్ర. మీరు మీ అన్ని వస్తువులను డెలివరీకి ముందు పరీక్షిస్తున్నారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.

ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలికంగా మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా పెంచుకుంటారు?
జ:1. మేము మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్‌ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి