OEM స్టీల్ ప్రొఫైల్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్ కీల్ సీలింగ్ కీల్ ఛానల్

 ఉక్కు పదార్థాల కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన దశలు:

• మెటీరియల్ తయారీ
  సాధారణ కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మొదలైన డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన ఉక్కు పదార్థాలను ఎంచుకోండి. పదార్థాల నాణ్యత మరియు పరిమాణం కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
  మెటీరియల్ తనిఖీ: కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంచుకున్న ఉక్కు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి, అందులో రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉపరితల నాణ్యత మొదలైన వాటితో సహా.

• అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ
  అచ్చు డిజైన్: అవసరమైన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణానికి అనుగుణంగా సంబంధిత అచ్చును రూపొందించి తయారు చేయండి. అచ్చు డిజైన్ ఉత్పత్తి యొక్క వంపు కోణం, వ్యాసార్థం మరియు వంపు దిశ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
  అచ్చు డీబగ్గింగ్: ఉత్పత్తిని ప్రారంభించే ముందు, అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చును డీబగ్ చేయండి. అచ్చు యొక్క స్థానం మరియు కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, బెండింగ్ ప్రభావం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన ఫైన్-ట్యూనింగ్ చేయండి.

• స్టీల్ షీరింగ్
  పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి: ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా కత్తిరించాల్సిన ఉక్కు రకం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి.
  షీరింగ్ ఆపరేషన్: షీరింగ్ మెషీన్‌పై స్టీల్‌ను ఉంచండి, బ్లేడ్ వెడల్పు మరియు కటింగ్ పొడవును సర్దుబాటు చేయండి మరియు స్టీల్‌ను షీర్ చేయడానికి ఆయిల్ ప్రెజర్ లేదా ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించండి.

• కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్
  ఫార్మింగ్: షీర్ చేసిన స్టీల్‌ను ఫార్మింగ్ మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేసి, ప్రీసెట్ ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం దాన్ని ఫార్మ్ చేయండి. ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలో, స్టీల్ యొక్క బెండింగ్ కోణం మరియు ఆకారం డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
  స్ట్రెయిటెనింగ్: వంగడానికి అవకాశం ఉన్న వైకల్యాన్ని తొలగించడానికి మరియు అది ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఏర్పడిన స్టీల్‌ను స్ట్రెయిట్ చేయండి.

• తనిఖీ మరియు ముగింపు
  నాణ్యత తనిఖీ: ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఉపరితల నాణ్యతతో సహా కోల్డ్ బెండింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తులపై నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి. ఇది డిజైన్ అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
  ఫినిషింగ్: సరికాని బెండింగ్ కోణాలు, ఉపరితల లోపాలు మొదలైన సమస్యలు కనిపిస్తే, రీ-కోల్డ్ బెండింగ్ లేదా ఉపరితల చికిత్స వంటి ఫినిషింగ్ అవసరం.

• ఉపరితల చికిత్స
  ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, చల్లని బెండింగ్ తర్వాత ఉక్కును స్ప్రేయింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మొదలైన ఉపరితల చికిత్స చేస్తారు.

• నిల్వ మరియు రవాణా
  ప్యాకేజింగ్: నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో నష్టాన్ని నివారించడానికి కోల్డ్-బెంట్ స్టీల్‌ను సరిగ్గా ప్యాకేజీ చేయండి.
  నిల్వ మరియు రవాణా: తేమ మరియు తుప్పును నివారించడానికి ప్యాక్ చేయబడిన ఉక్కును పొడి మరియు వెంటిలేషన్ గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయండి.రవాణా సమయంలో, ఢీకొనడం మరియు నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉక్కు స్థిరంగా మరియు స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.