OEM స్టీల్ ప్రొఫైల్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్ కీల్ సీలింగ్ కీల్ ఛానల్

 ఉక్కు పదార్థాల కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన దశలు:

• మెటీరియల్ తయారీ
  సాధారణ కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మొదలైన డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన ఉక్కు పదార్థాలను ఎంచుకోండి. పదార్థాల నాణ్యత మరియు పరిమాణం కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
  మెటీరియల్ తనిఖీ: ఎంచుకున్న ఉక్కు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి, వీటిలో రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉపరితల నాణ్యత మొదలైన వాటితో సహా, ఇది కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.

• అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ
  అచ్చు రూపకల్పన: అవసరమైన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణానికి అనుగుణంగా సంబంధిత అచ్చును రూపొందించండి మరియు తయారు చేయండి. అచ్చు రూపకల్పన ఉత్పత్తి యొక్క బెండింగ్ కోణం, వ్యాసార్థం మరియు వంపు దిశ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
  అచ్చు డీబగ్గింగ్: ఉత్పత్తిని ప్రారంభించే ముందు, అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చును డీబగ్ చేయండి. అచ్చు యొక్క స్థానం మరియు కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, బెండింగ్ ప్రభావం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన ఫైన్-ట్యూనింగ్ చేయండి.

• స్టీల్ షిరింగ్
  పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి: ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా కత్తిరించాల్సిన ఉక్కు రకం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి.
  షీరింగ్ ఆపరేషన్: షీరింగ్ మెషీన్‌పై ఉక్కును ఉంచండి, బ్లేడ్ వెడల్పు మరియు కట్టింగ్ పొడవును సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఉక్కును కత్తిరించడానికి చమురు ఒత్తిడి లేదా ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించండి.

• కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్
  ఫార్మింగ్: షీర్డ్ స్టీల్‌ను ఫార్మింగ్ మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేయండి మరియు ముందుగా సెట్ చేసిన ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం దాన్ని రూపొందించండి. ఏర్పాటు ప్రక్రియలో, ఉక్కు యొక్క బెండింగ్ కోణం మరియు ఆకృతి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
  స్ట్రెయిటెనింగ్: సాధ్యమయ్యే బెండింగ్ వైకల్యాన్ని తొలగించడానికి మరియు అది ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేయడానికి ఏర్పడిన ఉక్కును నిఠారుగా చేయండి.

• తనిఖీ మరియు పూర్తి
  నాణ్యత తనిఖీ: ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఉపరితల నాణ్యతతో సహా చల్లని వంగిన తర్వాత ఉత్పత్తులపై నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి. ఇది డిజైన్ అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
  ఫినిషింగ్: సరికాని బెండింగ్ కోణాలు, ఉపరితల లోపాలు మొదలైన సమస్యలు కనుగొనబడితే, రీ-కోల్డ్ బెండింగ్ లేదా ఉపరితల చికిత్స వంటి పూర్తి చేయడం అవసరం.

• ఉపరితల చికిత్స
  ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి చల్లడం, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ మొదలైనవి వంటి చల్లని వంపు తర్వాత ఉక్కు ఉపరితల చికిత్స చేయబడుతుంది.

• నిల్వ మరియు రవాణా
  ప్యాకేజింగ్: నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో నష్టాన్ని నివారించడానికి కోల్డ్-బెంట్ స్టీల్‌ను సరిగ్గా ప్యాకేజీ చేయండి.
  నిల్వ మరియు రవాణా: తేమ మరియు తుప్పును నివారించడానికి ప్యాక్ చేసిన ఉక్కును పొడి మరియు వెంటిలేటెడ్ గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయండి. రవాణా సమయంలో, ఘర్షణ మరియు నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉక్కు స్థిరంగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.