ప్రెసిషన్ మెటల్ భాగాలు వైద్య పరికరాలు స్టాంపింగ్ భాగాలు

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్-స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 2.0mm

పొడవు-130మి.మీ.

వెడల్పు-85మి.మీ.

మందం-8మి.మీ.

ఫినిషింగ్-పాలిషింగ్

అనుకూలీకరించిన హై-ప్రెసిషన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పంచింగ్ భాగాలను కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు వైద్య పరికర ఉపకరణాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, ట్రక్ యంత్ర భాగాలు, ఎక్స్‌కవేటర్ యంత్ర భాగాలు, ఫెల్లర్ యంత్ర భాగాలు, హార్వెస్టర్ యంత్ర భాగాలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్‌నింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

అడ్వాంటాగ్స్

 

1. 10 సంవత్సరాలకు పైగావిదేశీ వాణిజ్య నైపుణ్యం.

2. అందించండివన్-స్టాప్ సర్వీస్అచ్చు డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు.

3. వేగవంతమైన డెలివరీ సమయం, సుమారు30-40 రోజులు. ఒక వారంలోపు స్టాక్‌లో ఉంటుంది.

4. కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ (ఐఎస్ఓధృవీకరించబడిన తయారీదారు మరియు కర్మాగారం).

5. మరింత సరసమైన ధరలు.

6. ప్రొఫెషనల్, మా ఫ్యాక్టరీ ఉంది10 కంటే ఎక్కువమెటల్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ రంగంలో సంవత్సరాల చరిత్ర.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు నిరూపకాలను కొలిచే పరికరం

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు నిరూపక పరికరం.

షిప్‌మెంట్ చిత్రం

4
3
1. 1.
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01అచ్చు డిజైన్
02 అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04అచ్చు వేడి చికిత్స

01. అచ్చు డిజైన్

02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07బర్రింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. అచ్చు డీబగ్గింగ్

07. బర్రింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

కంపెనీ ప్రొఫైల్

ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, వైద్య పరికరాల భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, హార్డ్‌వేర్ ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగులు, హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాల ఉత్పత్తి అనేది స్టాంపింగ్ భాగాల యొక్క చైనీస్ సరఫరాదారు అయిన నింగ్బో జిన్జే మెటల్ ప్రొడక్ట్స్ కో., లిమిటెడ్‌కు నైపుణ్యం కలిగిన రంగం.

చురుకైన కమ్యూనికేషన్ ద్వారా, మేము ఉద్దేశించిన ప్రేక్షకుల అవగాహనను పెంచుకోవచ్చు మరియు క్లయింట్‌లు తమ మార్కెట్ భాగాన్ని పెంచుకోవడంలో సహాయపడటానికి విలువైన సిఫార్సులను అందించవచ్చు. మా క్లయింట్‌ల ఉన్నత గౌరవాన్ని సంపాదించడానికి మేము అత్యున్నత స్థాయి సేవలు మరియు ప్రీమియం విడిభాగాలను అందించడానికి అంకితభావంతో ఉన్నాము. సహకారాన్ని ప్రోత్సహించడానికి మరియు విన్-విన్ సహకారాన్ని స్థాపించడానికి, ప్రస్తుత క్లయింట్‌లతో దీర్ఘకాలిక సహకార సంబంధాలను పెంపొందించుకోండి మరియు భాగస్వామి కాని దేశాలలో కొత్త క్లయింట్‌లను వెతకండి.

భాగాలను పంచ్ చేయడం గురించి

స్టాంపింగ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్‌లో మెటీరియల్ మందానికి సమానమైన లేదా అంతకంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాలను చిన్న-వ్యాసం గల రంధ్రాలుగా సూచిస్తారు. సాధారణ స్టాంపింగ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు పంచింగ్‌లో, కనీస రంధ్రం వ్యాసం పదార్థం యొక్క మందంపై ప్రభావం చూపుతుంది. కనిష్ట పరిమితి విలువ: పంచింగ్ వ్యాసం కనీస పరిమితి విలువ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు డ్రిల్లింగ్ మరియు రీమింగ్ పద్ధతులు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, అయినప్పటికీ వాటి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం స్టాంపింగ్ టెక్నిక్‌ల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది;

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఈ సూక్ష్మ రంధ్రాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి క్రమంగా స్టాంపింగ్ పద్ధతి ద్వారా భర్తీ చేయబడుతోంది. ఇప్పుడు ఈ సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది. ప్లేట్‌లోని చిన్న రంధ్రాలను పంచ్ చేసేటప్పుడు, పదార్థం మందం పంచ్ యొక్క వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పంచింగ్ ప్రక్రియ ఇది ​​కోత ప్రక్రియ కాదు, కానీ పంచ్ ద్వారా పుటాకార అచ్చులోకి పదార్థాన్ని వెలికితీసే ప్రక్రియ. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రారంభంలో, పంచ్ చేయబడిన వ్యర్థ పదార్థంలో కొంత భాగాన్ని కుదించి, రంధ్రం చుట్టుపక్కల ప్రాంతంలోకి పిండుతారు, కాబట్టి పంచ్ చేయబడిన వ్యర్థ పదార్థం యొక్క మందం సాధారణంగా ముడి పదార్థం యొక్క మందం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. స్టాంపింగ్ భాగాలలో చిన్న రంధ్రాలను పంచ్ చేసేటప్పుడు, పంచింగ్ పంచ్ యొక్క వ్యాసం చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగించి పంచ్ చేస్తే, చిన్న పంచ్ సులభంగా విరిగిపోతుంది. అందువల్ల, పంచ్ విరిగిపోకుండా మరియు వంగకుండా నిరోధించడానికి దాని బలాన్ని పెంచడానికి ప్రయత్నాలు చేయాలి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.