R-రకం పిన్ స్టెప్ షాఫ్ట్ క్లాంప్ స్ప్రింగ్ ఎస్కలేటర్ ఉపకరణాలు
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
అడ్వాంటేగ్స్
1.అంతర్జాతీయ వాణిజ్యంలో ఒక దశాబ్దానికి పైగా అనుభవం.
2. అచ్చు రూపకల్పన నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు సమగ్ర సేవలను అందించండి.
3. చిన్న డెలివరీ సమయం-దాదాపు 30 నుండి 40 రోజులు. ఒక వారంలో స్టాక్లో ఉంది.
4. కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు నాణ్యత నిర్వహణ (ISO-సర్టిఫైడ్ ఫ్యాక్టరీ మరియు తయారీదారు).
5. మరింత సరసమైన ధర.
6. ప్రొఫెషనల్: మా సదుపాయంలో షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ అనుభవం మాకు పది సంవత్సరాలకు పైగా ఉంది.
నాణ్యత నిర్వహణ
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
స్టాంపింగ్ రకాలు
ఎస్కలేటర్ స్టెప్ చైన్ సర్క్లిప్ల తయారీ అనేది ఖచ్చితమైన మరియు క్లిష్టమైన ప్రక్రియ, మరియు సర్క్లిప్ల నాణ్యత మరియు పనితీరు ఎస్కలేటర్ ఆపరేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం అవసరం. ఎస్కలేటర్ స్టెప్ చైన్ సర్క్లిప్ల తయారీకి సాధారణ దశలు క్రిందివి:
1. మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు తయారీ:
ఎస్కలేటర్ స్టెప్ చైన్ సర్క్లిప్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా హై-స్ట్రెంగ్త్ అల్లాయ్ స్టీల్ వంటి తగిన మెటల్ మెటీరియల్లను ఎంచుకోండి. ఎంచుకున్న మెటీరియల్స్లో పగుళ్లు మరియు రంధ్రాల వంటి లోపాలు లేకుండా ఉన్నాయని మరియు సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిపై నాణ్యతా తనిఖీలను నిర్వహించండి.
2. అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ:
సర్క్లిప్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణ అవసరాల ప్రకారం, ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ అచ్చు లేదా కాస్టింగ్ అచ్చు రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడుతుంది. సర్క్లిప్ యొక్క తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చు అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు మన్నికైనదిగా ఉండాలి.
3. అచ్చు ప్రక్రియ:
స్టాంపింగ్ మెషీన్ లేదా కాస్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి, మెటల్ పదార్థం అచ్చులో ఉంచబడుతుంది మరియు సర్క్లిప్ యొక్క ప్రాథమిక ఆకృతి స్టాంపింగ్ లేదా కాస్టింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. అచ్చు ప్రక్రియ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు వేగం వంటి పారామితులు మంచి అచ్చు ఫలితాలను పొందేందుకు తగిన పరిధులలో నియంత్రించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
4. తదుపరి ప్రాసెసింగ్:
ఏర్పడిన సర్క్లిప్ ఉపరితలం నునుపైన మరియు లోపం లేనిదిగా నిర్ధారించడానికి డీబరింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్కు లోబడి ఉంటుంది. అవసరమైతే, సర్క్లిప్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స లేదా ఉపరితల చికిత్స కూడా చేయవచ్చు.
5. నాణ్యత తనిఖీ:
డైమెన్షనల్ కొలత, కాఠిన్యం పరీక్ష, తన్యత పరీక్ష మొదలైనవాటితో సహా తయారు చేయబడిన సర్క్యూట్లపై నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి. సర్క్లిప్ యొక్క అన్ని పనితీరు సూచికలు డిజైన్ అవసరాలు మరియు సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
6. ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ:
క్లీన్ మరియు రస్ట్ ప్రూఫ్ క్వాలిఫైడ్ సర్క్లిప్లు, మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం తగిన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్లను ఉపయోగించండి. తేమ మరియు తుప్పును నివారించడానికి పొడి, వెంటిలేషన్ వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి.
ఎస్కలేటర్ స్టెప్ చైన్ సర్క్లిప్ల తయారీ ప్రక్రియ తయారీదారు నుండి తయారీదారు మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలకు మారవచ్చు. వాస్తవ తయారీ ప్రక్రియలో, నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ఆధారంగా వివరణాత్మక తయారీ ప్రక్రియలు రూపొందించబడతాయి మరియు సంబంధిత తయారీ ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు అనుసరించబడతాయి. అదే సమయంలో, మేము తయారీ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాల నిర్వహణ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణపై దృష్టి పెడతాము.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
జ: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్లను (PDF, stp, igs, స్టెప్...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కొటేషన్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం కేవలం 1 లేదా 2 PCలను ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర. మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. మీరు మీ అన్ని వస్తువులను డెలివరీకి ముందు పరీక్షిస్తున్నారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలికంగా మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా పెంచుకుంటారు?
జ:1. మేము మా వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితునిగా గౌరవిస్తాము మరియు వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము.