సాలిడ్ బ్రాస్ మెట్రిక్ షడ్భుజి హెడ్ బోల్ట్లు పూర్తిగా థ్రెడ్ స్క్రూలు M4 M6 M8
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | మోల్డ్ డెవలప్మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
మెటీరియల్స్ | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్కెనింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
నాణ్యత వారంటీ
1. అన్ని ఉత్పత్తి తయారీ మరియు తనిఖీ నాణ్యత రికార్డులు మరియు తనిఖీ డేటాను కలిగి ఉంటాయి.
2. అన్ని సిద్ధం భాగాలు మా వినియోగదారులకు ఎగుమతి చేయడానికి ముందు కఠినమైన పరీక్షలకు లోనవుతాయి.
3. సాధారణ పని పరిస్థితులలో ఈ భాగాలలో ఏవైనా దెబ్బతిన్నట్లయితే, వాటిని ఒక్కొక్కటిగా ఉచితంగా భర్తీ చేస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
అందుకే మేము అందించే ఏ భాగం అయినా పని చేస్తుందని మరియు లోపాలపై జీవితకాల వారంటీతో వస్తుందని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
నాణ్యత నిర్వహణ
వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.
రవాణా చిత్రం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
01. మోల్డ్ డిజైన్
02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స
05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్
07. డీబరింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
బోల్ట్ సారాంశం
బోల్ట్ అనేది యాంత్రిక భాగం, ఫాస్టెనర్, గింజతో కూడిన స్థూపాకార థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్. ఇది రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: తల మరియు స్క్రూ (బాహ్య దారాలతో కూడిన సిలిండర్), ఇది రంధ్రాల ద్వారా రెండు భాగాలను బిగించడానికి గింజతో కలిపి ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఈ రకమైన కనెక్షన్ను బోల్ట్ కనెక్షన్ అంటారు. గింజ బోల్ట్ నుండి unscrewed ఉంటే, రెండు భాగాలు వేరు చేయవచ్చు, కాబట్టి బోల్ట్ కనెక్షన్ ఒక వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్.
వివిధ ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడే అనేక రకాల బోల్ట్లు ఉన్నాయి. కనెక్షన్ యొక్క ఫోర్స్-బేరింగ్ పద్ధతి ప్రకారం, బోల్ట్లను సాధారణ మరియు రీమ్డ్ రంధ్రాలుగా విభజించవచ్చు. తల ఆకారాన్ని బట్టి షట్కోణ తల, గుండ్రటి తల, చతురస్రాకార తల, కౌంటర్ సంక్ హెడ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.వాటిలో షట్కోణ తల ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, కనెక్షన్లు అవసరమైన చోట కౌంటర్సంక్ హెడ్లు ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, సాడిల్ బోల్ట్లు, యాంకర్ బోల్ట్లు, షోల్డర్ బోల్ట్లు, టాపర్డ్ హెడ్ బోల్ట్లు మొదలైన అనేక ప్రత్యేక రకాల బోల్ట్లు ఉన్నాయి, ఇవి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లలో ప్రత్యేక విధులు మరియు ఉపయోగాలు కలిగి ఉంటాయి.
బోల్ట్ యొక్క పనితీరు గ్రేడ్ కూడా దాని ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకటి. ఉక్కు నిర్మాణ కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగించే బోల్ట్ల పనితీరు గ్రేడ్లు 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 మరియు 12.9 వంటి బహుళ గ్రేడ్లుగా విభజించబడ్డాయి. వాటిలో, గ్రేడ్ 8.8 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ బోల్ట్లు తక్కువ-కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా మీడియం-కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు వేడి చికిత్స (క్వెన్చింగ్ + టెంపరింగ్) చేయబడ్డాయి. వాటిని సాధారణంగా అధిక-బలం బోల్ట్లు అని పిలుస్తారు మరియు మిగిలినవి సాధారణంగా సాధారణ బోల్ట్లుగా పిలువబడతాయి. బోల్ట్ పనితీరు గ్రేడ్ యొక్క అర్థం అంతర్జాతీయంగా ఆమోదించబడిన ప్రమాణం. మెటీరియల్స్ మరియు మూలాల్లో తేడాలతో సంబంధం లేకుండా ఒకే పనితీరు గ్రేడ్తో బోల్ట్లు ఒకే పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. డిజైన్ కోసం పనితీరు గ్రేడ్ను మాత్రమే ఎంచుకోవచ్చు.
సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు మెటీరియల్ ఇంజనీరింగ్ పురోగతితో, బోల్ట్ల ఉత్పత్తి సాంకేతికత నిరంతరం మెరుగుపరచబడింది మరియు అవసరాలను తీర్చడానికి వాటి తుప్పు నిరోధకత మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి బోల్ట్ల తయారీకి కొత్త స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు కూడా వర్తింపజేయబడ్డాయి. వివిధ వాతావరణాలలో ఉపయోగించండి. భవిష్యత్తులో, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరింత లోతుగా కొనసాగుతుంది, బోల్ట్ల తయారీ ప్రక్రియ మరింత స్వయంచాలకంగా మరియు తెలివైనదిగా మారుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుపడతాయి. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు తనిఖీ పద్ధతులు మరింత మెరుగుపరచబడతాయి.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎన్నుకుంటారు
1.10 సంవత్సరాలకు పైగా వృత్తిపరమైన మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు మరియు షీట్ మెటల్ తయారీ.
2.మేము ఉత్పత్తిలో అధిక ప్రమాణాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతాము.
3.24/7 వద్ద అద్భుతమైన సేవ.
4.ఒక నెలలోపు ఫాస్ట్ డెలివరీ సమయం.
5.బలమైన సాంకేతిక బృందం బ్యాకప్ మరియు R&D అభివృద్ధికి మద్దతు ఇస్తుంది.
6.OEM సహకారాన్ని ఆఫర్ చేయండి.
7.మా కస్టమర్లలో మంచి అభిప్రాయం మరియు అరుదైన ఫిర్యాదులు.
8.అన్ని ఉత్పత్తులు మంచి మన్నిక మరియు మంచి మెకానికల్ ప్రాపర్టీలో ఉన్నాయి.
9. సహేతుకమైన మరియు పోటీ ధర.