కస్టమ్ కార్బన్ స్టీల్ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తుల ఫ్యాక్టరీ

వివరణ

స్టాంపింగ్ రకాలు

మేము మీ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతిని నిర్ధారించడానికి సింగిల్ మరియు మల్టీస్టేజ్, ప్రోగ్రెసివ్ డై, డీప్ డ్రా, ఫోర్‌స్లైడ్ మరియు ఇతర స్టాంపింగ్ పద్ధతులను అందిస్తున్నాము. Xinzhe నిపుణులు మీ అప్‌లోడ్ చేసిన 3D మోడల్ మరియు సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లను సమీక్షించడం ద్వారా తగిన స్టాంపింగ్‌తో మీ ప్రాజెక్ట్‌ను సరిపోల్చవచ్చు.

• బ్లాంకింగ్ షీట్ నుండి ముక్కలను ఏర్పరిచే ముందు ప్రారంభ దశగా కట్ చేస్తుంది. ఫైన్‌బ్లాంకింగ్, బ్లాంకింగ్ యొక్క వైవిధ్యం, మృదువైన అంచులు మరియు చదునైన ఉపరితలంతో ఖచ్చితమైన కట్‌లను చేస్తుంది.
• కాయినింగ్ అనేది చిన్న రౌండ్ వర్క్‌పీస్‌లను సృష్టించే మరొక రకమైన బ్లాంకింగ్. ఇది ఒక చిన్న ముక్కను రూపొందించడానికి గణనీయమైన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది లోహాన్ని గట్టిపరుస్తుంది మరియు బర్ర్స్ మరియు కఠినమైన అంచులను తొలగిస్తుంది.
• పంచింగ్ అనేది బ్లాంకింగ్‌కి వ్యతిరేకం; వర్క్‌పీస్‌ని సృష్టించడానికి మెటీరియల్‌ని తీసివేయడానికి బదులుగా వర్క్‌పీస్ నుండి మెటీరియల్‌ని తీసివేయడం ఇందులో ఉంటుంది.
• ఎంబాసింగ్ లోహంలో త్రిమితీయ డిజైన్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఉపరితలం పైన లేదా వరుస డిప్రెషన్‌ల ద్వారా పెరుగుతుంది.
• వంగడం ఒకే అక్షం మీద జరుగుతుంది మరియు U, V లేదా L ఆకారాలలో ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించడానికి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సాంకేతికత ఒక వైపు బిగించడం మరియు మరొక వైపు డై మీద వంచి లేదా లోహాన్ని డైలోకి లేదా దానికి వ్యతిరేకంగా నొక్కడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఫ్లాంగింగ్ అనేది మొత్తం భాగానికి బదులుగా ట్యాబ్‌లు లేదా వర్క్‌పీస్ భాగాల కోసం వంగడం.

స్టాంపింగ్ బేసిక్స్

స్టాంపింగ్ (నొక్కడం అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది స్టాంపింగ్ మెషీన్‌లో ఫ్లాట్ మెటల్‌ను కాయిల్ లేదా ఖాళీ రూపంలో ఉంచడం. ప్రెస్‌లో, టూల్ మరియు డై సర్ఫేస్‌లు లోహాన్ని కావలసిన ఆకారంలో ఆకృతి చేస్తాయి. పంచింగ్, బ్లాంకింగ్, బెండింగ్, స్టాంపింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ఫ్లాంగింగ్ అన్నీ లోహాన్ని ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించే స్టాంపింగ్ పద్ధతులు.

పదార్థం ఏర్పడటానికి ముందు, స్టాంపింగ్ నిపుణులు తప్పనిసరిగా CAD/CAM ఇంజనీరింగ్ ద్వారా అచ్చును రూపొందించాలి. ఈ డిజైన్‌లు ప్రతి పంచ్‌కు సరైన క్లియరెన్స్‌ని నిర్ధారించడానికి మరియు సరైన పార్ట్ క్వాలిటీ కోసం బెండ్ చేయడానికి వీలైనంత ఖచ్చితంగా ఉండాలి. ఒకే సాధనం 3D మోడల్ వందలాది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి డిజైన్ ప్రక్రియ తరచుగా చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది.

ఒక సాధనం రూపకల్పన నిర్ణయించబడిన తర్వాత, తయారీదారులు దాని ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడానికి వివిధ రకాల మ్యాచింగ్, గ్రౌండింగ్, వైర్-కటింగ్ మరియు ఇతర తయారీ సేవలను ఉపయోగించవచ్చు.