ఫ్యాక్టరీ లేజర్ కట్టింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాలు

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్ - ఉక్కు 2.0 మిమీ

పొడవు - 312 మిమీ

వెడల్పు - 74 మిమీ

అధిక డిగ్రీ - 36 మిమీ

పూర్తి-నల్లగా

ఛాసిస్ కేసింగ్‌లు మరియు కవర్ కేసింగ్‌లు వంటి వివిధ మెటల్ కేసింగ్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్‌స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
మెటీరియల్స్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్‌కెనింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

మెటల్ స్టాంపింగ్ పరిశ్రమ

 

మేము వివిధ రకాల పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల కోసం మెటల్ స్టాంపింగ్ సేవలను అందిస్తాము.మా మెటల్ స్టాంపింగ్ పరిశ్రమలు ఉన్నాయి, కానీ వీటికే పరిమితం కాదు: ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు మెడికల్.

ఆటోమోటివ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ - మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఛాసిస్ నుండి డోర్ ప్యానెల్స్ నుండి సీట్ బెల్ట్ బకిల్స్ వరకు వందలాది విభిన్న ఆటోమోటివ్ భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఏరోస్పేస్ మెటల్ స్టాంపింగ్ - ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఒక కీలక ప్రక్రియ మరియు ఏరోస్పేస్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం వివిధ రకాల భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

మెడికల్ మెటల్ స్టాంపింగ్ - వైద్య రంగంలో అవసరమైన నాణ్యత మరియు సహనంతో భాగాలు మరియు భాగాలను తయారు చేయడానికి ఖచ్చితమైన మెటల్ స్టాంపింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు కోఆర్డినేట్ కొలిచే పరికరం

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.

రవాణా చిత్రం

4
3
1
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01 అచ్చు డిజైన్
02 మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04 అచ్చు వేడి చికిత్స

01. మోల్డ్ డిజైన్

02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05 అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07 డీబరింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్

07. డీబరింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ

మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఒక తయారీ ప్రక్రియ, దీనిలో కాయిల్స్ లేదా పదార్థం యొక్క ఫ్లాట్ షీట్లు నిర్దిష్ట ఆకారాలుగా ఏర్పడతాయి.స్టాంపింగ్ అనేది బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్ వంటి బహుళ ఫార్మింగ్ టెక్నిక్‌లను కలిగి ఉంటుంది.భాగాలు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఈ పద్ధతుల కలయికను లేదా స్వతంత్రంగా ఉపయోగిస్తాయి.ఈ ప్రక్రియలో, ఖాళీ కాయిల్స్ లేదా షీట్‌లు స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లో ఫీడ్ చేయబడతాయి, ఇది మెటల్‌లో ఫీచర్‌లు మరియు ఉపరితలాలను రూపొందించడానికి సాధనాలు మరియు డైలను ఉపయోగిస్తుంది.కార్ డోర్ ప్యానెల్‌లు మరియు గేర్‌ల నుండి ఫోన్‌లు మరియు కంప్యూటర్‌లలో ఉపయోగించే చిన్న ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్‌ల వరకు వివిధ సంక్లిష్ట భాగాలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మెటల్ స్టాంపింగ్ ఒక అద్భుతమైన మార్గం.స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు ఆటోమోటివ్, ఇండస్ట్రియల్, లైటింగ్, మెడికల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఎక్కువగా స్వీకరించబడ్డాయి.

మెటల్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు

షార్ట్-రన్ స్టాంపింగ్ అనేది పరిమిత సాధన సవరణలతో తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి అమలు.తక్కువ పరుగులతో, మీరు ప్రక్రియలు లేదా పరికరాలను ఎక్కువగా మార్చాల్సిన అవసరం ఉండదు కాబట్టి మొత్తం ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి.చాలా తక్కువ పరుగులకు మారే కారకాలు ఉండవు, తక్కువ ధరను ఎనేబుల్ చేస్తుంది.ఈ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు తక్కువ సౌలభ్యం, తక్కువ వాల్యూమ్ లేదా కొత్త మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశించే భాగాలకు ఉత్తమంగా ఉంటాయి.

లాంగ్ రన్ స్టాంపింగ్

లాంగ్-రన్ స్టాంపింగ్ అనేది మరింత ప్రమేయం ఉన్న ప్రొడక్షన్ రన్, దీనిలో అన్ని కారకాలు మారుతూ ఉంటాయి, ఉత్పత్తి లైన్ ట్యూన్ చేయబడి, స్కేల్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడినందున కాలక్రమేణా ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.ప్రతి ప్రక్రియ, మెటీరియల్ లేదా మెషీన్ భాగం మార్చబడి పరీక్షించబడవచ్చు కాబట్టి దీర్ఘకాల స్టాంపింగ్‌కు ఎక్కువ ఖర్చులు ఉంటాయి.అయితే, ఈ మార్పులు స్థిరమైన నాణ్యత, తక్కువ ప్రతి యూనిట్ ఖర్చులు మరియు నిమిషానికి వందల భాగాల వరకు అద్భుతమైన నిర్గమాంశను అందిస్తాయి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి