కస్టమ్ అధిక నాణ్యత గల మెటల్ ఇంజనీరింగ్ ఫ్రేమ్ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్
వివరణ
ఉత్పత్తి రకం | అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి | |||||||||||
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ | అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ. | |||||||||||
ప్రక్రియ | స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
పదార్థాలు | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి. | |||||||||||
కొలతలు | కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ప్రకారం. | |||||||||||
ముగించు | స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్నింగ్ మొదలైనవి. | |||||||||||
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి. |
అల్యూమినియం రంగు
అల్యూమినియంను వివిధ ప్రక్రియల ద్వారా గ్రేడియంట్ రంగులుగా తయారు చేయవచ్చు, వీటిలో అనోడైజింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ పూత మరియు పెయింటెడ్ గ్రేడియంట్ అల్యూమినియం వెనీర్ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.
అనోడైజింగ్ అనేది అల్యూమినియం మిశ్రమాల ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరచడం ద్వారా వాటి రూపాన్ని మరియు పనితీరును మార్చే చికిత్సా పద్ధతి. ప్రవణత రంగుల ఉత్పత్తిలో, అనోడైజింగ్ ఉపరితలంలోని కొంత భాగాన్ని మాస్క్ చేసి, ఆపై వేర్వేరు రంగులతో వేర్వేరు భాగాలను అనోడైజ్ చేయడం ద్వారా ప్రవణత ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.
నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ప్రవాహంలో పాలిషింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, వైర్ డ్రాయింగ్, డీగ్రేసింగ్, మాస్కింగ్, అనోడైజింగ్, సీలింగ్ మరియు ఇతర దశలు ఉంటాయి. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు బలాన్ని మెరుగుపరచడం, తెలుపు తప్ప ఏదైనా రంగును సాధించడం మరియు నిర్దిష్ట దేశాలలో నికెల్-రహిత అవసరాలను తీర్చడానికి నికెల్-రహిత సీలింగ్ను సాధించడం. సాంకేతిక కష్టం అనోడైజింగ్ యొక్క దిగుబడిని మెరుగుపరచడంలో ఉంది, దీనికి తగిన మొత్తంలో ఆక్సిడెంట్, ఉష్ణోగ్రత మరియు కరెంట్ సాంద్రత అవసరం.
ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ పూత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల వంటి పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ద్రవ వాతావరణంలో ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా, లోహ మెరుపును కొనసాగిస్తూ మరియు ఉపరితల పనితీరును మెరుగుపరుస్తూ, మంచి తుప్పు నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉండగా వివిధ రంగుల ఉపరితల చికిత్సను సాధించవచ్చు. ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ పూత యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహంలో ముందస్తు చికిత్స, ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్, ఎండబెట్టడం మరియు ఇతర దశలు ఉంటాయి.
దీని ప్రయోజనాల్లో గొప్ప రంగులు, లోహ ఆకృతి లేదు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, పాలిషింగ్, బ్రషింగ్ మరియు ఇతర చికిత్సలతో కలపవచ్చు, ద్రవ వాతావరణంలో ప్రాసెసింగ్ సంక్లిష్ట నిర్మాణాల ఉపరితల చికిత్స, పరిణతి చెందిన సాంకేతికత మరియు భారీ ఉత్పత్తిని సాధించవచ్చు.
ప్రతికూలత ఏమిటంటే లోపాలను దాచిపెట్టే సామర్థ్యం సగటు, మరియు ముందస్తు చికిత్స అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
పెయింట్ చేయబడిన గ్రేడియంట్ అల్యూమినియం వెనీర్ను ప్రత్యేక రోలర్ పూత ప్రక్రియ ద్వారా ఫ్లోరోకార్బన్ పెయింట్ ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేస్తారు, కొత్త పదార్థాలను జోడిస్తారు, తద్వారా అల్యూమినియం ప్లేట్ లోహం వంటి అందమైన మరియు మృదువైన రంగును కలిగి ఉంటుంది, వివిధ కోణాల్లో విభిన్న రంగులను ప్రదర్శిస్తుంది, ప్రవహించే దృశ్య సౌందర్య అలంకరణను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ చికిత్సా పద్ధతి ఫ్లోరోకార్బన్ పూత యొక్క అద్భుతమైన పనితీరును సద్వినియోగం చేసుకుంటుంది మరియు బేస్ కలర్ కోసం డజన్ల కొద్దీ ఎంపికలు ఉన్నాయి. మందం మరియు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల మిశ్రమ పదార్థాలతో దీనిని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
అల్యూమినియం అనోడైజింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేటిక్ పూత మరియు పెయింటెడ్ గ్రేడియంట్ అల్యూమినియం వెనీర్ వంటి వివిధ ప్రక్రియల ద్వారా గ్రేడియంట్ కలర్ ఎఫెక్ట్ను సాధించగలదు. ప్రతి పద్ధతికి దాని నిర్దిష్ట ప్రక్రియ మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు ఉంటాయి, విభిన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అవసరాలకు అనుకూలం.
నాణ్యత నిర్వహణ




విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.
మూడు నిరూపక పరికరం.
షిప్మెంట్ చిత్రం




ఉత్పత్తి ప్రక్రియ




01. అచ్చు డిజైన్
02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04. అచ్చు వేడి చికిత్స




05. అచ్చు అసెంబ్లీ
06. అచ్చు డీబగ్గింగ్
07. బర్రింగ్
08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్


09. ఉత్పత్తి పరీక్ష
10. ప్యాకేజీ
షీట్ మెటల్ ప్రక్రియ
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ అనేది వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల భాగాలు లేదా భాగాలను రూపొందించడానికి మెటల్ షీట్లపై వరుస ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించే తయారీ ప్రక్రియ.
మెటల్ షీట్లను కత్తిరించడం, వంగడం, స్టాంపింగ్ చేయడం మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ ద్వారా వివిధ ఆకారాల భాగాలు లేదా భాగాలను తయారు చేసే ప్రక్రియ. ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఉక్కు, అల్యూమినియం, రాగి వంటి లోహ పదార్థాలకు మాత్రమే కాకుండా, నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల మిశ్రమ పదార్థాలను కూడా ఎంచుకోవచ్చు.
ప్రధాన ప్రక్రియ దశలు
ముందుగా, ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, మెటల్ రకం, మందం, స్పెసిఫికేషన్లు మొదలైన వాటితో సహా తగిన మెటల్ షీట్ను ముడి పదార్థంగా ఎంచుకోండి.
కట్టింగ్: అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని పొందడానికి మెటల్ షీట్లను కత్తిరించడానికి మరియు కత్తిరించడానికి షీరింగ్ యంత్రాలు లేదా లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు వంటి పరికరాలను ఉపయోగించండి.
స్టాంపింగ్: సాధారణ పంచింగ్, స్ట్రెచింగ్ మొదలైన వాటితో సహా అచ్చుల ద్వారా మెటల్ షీట్లను నొక్కడం మరియు ఏర్పరచడం. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు ఖచ్చితత్వంతో భాగాల తయారీని గ్రహించగలదు.
అవసరమైన రేఖాగణిత ఆకారాన్ని పొందడానికి మెటల్ షీట్ను వంచడానికి బెండింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించండి. బెండింగ్ ప్రక్రియ భాగాల ఆకారం మరియు పరిమాణ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు.
వెల్డింగ్: వెల్డింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా వివిధ షీట్ మెటల్ భాగాలను సమీకరించడం మరియు పరిష్కరించడం. వెల్డింగ్ పద్ధతులలో స్పాట్ వెల్డింగ్, నిరంతర వెల్డింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి మరియు మీరు భాగాల నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు.
ఉపరితల చికిత్స: గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలతో సహా షీట్ మెటల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని తుప్పు లేదా ఆక్సీకరణం నుండి రక్షించడానికి మరియు దాని సౌందర్యం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి.
అసెంబ్లీ: థ్రెడ్ కనెక్షన్, రివెటింగ్, బాండింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులతో సహా డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ షీట్ మెటల్ భాగాలను సమీకరించండి. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వంపై శ్రద్ధ వహించాలి.
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ను వివిధ రంగాలలో చూడవచ్చు, ఉదాహరణకుఎలివేటర్ గైడ్ రైలు ఫిక్సింగ్ బ్రాకెట్లు, యాంత్రిక ఉపకరణాలుకనెక్షన్ బ్రాకెట్లునిర్మాణ పరిశ్రమలో,స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ బ్రాకెట్లు, మొదలైనవి.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ప్ర: మీరు వ్యాపార సంస్థ లేదా తయారీదారునా?
జ: మేము తయారీదారులం.
ప్ర: కోట్ ఎలా పొందాలి?
A: దయచేసి మీ డ్రాయింగ్లను (PDF, stp, igs, step...) మాకు ఇమెయిల్ ద్వారా పంపండి మరియు మెటీరియల్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరిమాణాలను మాకు తెలియజేయండి, అప్పుడు మేము మీకు కోట్ చేస్తాము.
ప్ర: నేను పరీక్ష కోసం 1 లేదా 2 PC లను మాత్రమే ఆర్డర్ చేయవచ్చా?
జ: అవును, అయితే.
ప్ర) మీరు నమూనాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయగలరా?
జ: అవును, మేము మీ నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్ర: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: 7~ 15 రోజులు, ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్ర. డెలివరీకి ముందు మీరు మీ అన్ని వస్తువులను పరీక్షిస్తారా?
జ: అవును, డెలివరీకి ముందు మాకు 100% పరీక్ష ఉంది.
ప్ర: మీరు మా వ్యాపారాన్ని దీర్ఘకాలిక మరియు మంచి సంబంధాన్ని ఎలా ఏర్పరుస్తారు?
A:1. మా కస్టమర్లకు ప్రయోజనం చేకూర్చేందుకు మేము మంచి నాణ్యత మరియు పోటీ ధరను ఉంచుతాము;
2. మేము ప్రతి కస్టమర్ను మా స్నేహితుడిగా గౌరవిస్తాము మరియు మేము నిజాయితీగా వ్యాపారం చేస్తాము మరియు వారితో స్నేహం చేస్తాము, వారు ఎక్కడి నుండి వచ్చినా సరే.