కస్టమ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ఫ్యాక్టరీ హార్డ్‌వేర్ వెల్డింగ్ భాగం

వివరణ

స్టాంపింగ్ రకాలు

మీ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతిని నిర్ధారించడానికి మేము సింగిల్ మరియు మల్టీస్టేజ్, ప్రోగ్రెసివ్ డై, డీప్ డ్రా, ఫోర్‌స్లైడ్ మరియు ఇతర స్టాంపింగ్ పద్ధతులను అందిస్తున్నాము. Xinzhe నిపుణులు మీరు అప్‌లోడ్ చేసిన 3D మోడల్ మరియు సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లను సమీక్షించడం ద్వారా మీ ప్రాజెక్ట్‌ను తగిన స్టాంపింగ్‌తో సరిపోల్చగలరు.

• ఒకే దిశ నుండి ముక్కలను ఆకృతి చేయడానికి బదులుగా, ఫోర్స్లైడ్ స్టాంపింగ్ నాలుగు అక్షాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఫోన్ బ్యాటరీ కనెక్టర్ల వంటి విద్యుత్ భాగాలతో సహా చిన్న, సంక్లిష్టమైన ముక్కలు ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఫోర్స్లైడ్ స్టాంపింగ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది పెరిగిన డిజైన్ వశ్యత, తగ్గిన ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు వేగవంతమైన తయారీ సమయాలను అందిస్తుంది.
• బ్లాంకింగ్ అనేది షీట్ నుండి ముక్కలను కత్తిరించే ముందు ప్రారంభ దశగా ఉంటుంది. బ్లాంకింగ్ యొక్క వైవిధ్యమైన ఫైన్ బ్లాంకింగ్, మృదువైన అంచులు మరియు చదునైన ఉపరితలంతో ఖచ్చితమైన కోతలను చేస్తుంది.
• కాయినింగ్ అనేది మరొక రకమైన బ్లాంకింగ్, ఇది చిన్న గుండ్రని వర్క్‌పీస్‌లను సృష్టిస్తుంది. ఒక చిన్న ముక్కను ఏర్పరచడానికి గణనీయమైన శక్తి అవసరం కాబట్టి, ఇది లోహాన్ని గట్టిపరుస్తుంది మరియు బర్ర్స్ మరియు కఠినమైన అంచులను తొలగిస్తుంది.
• పంచింగ్ అనేది బ్లాంకింగ్ కు వ్యతిరేకం; ఇందులో వర్క్‌పీస్‌ను సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని తీసివేయడానికి బదులుగా వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడం జరుగుతుంది.
• ఎంబాసింగ్ లోహంలో త్రిమితీయ రూపకల్పనను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఉపరితలం పైన లేదా వరుస లోపాల ద్వారా పెరుగుతుంది.
• U, V, లేదా L రూపాల్లో ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించడానికి సింగిల్-యాక్సిస్ బెండింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. లోహాన్ని డైలోకి లేదా దానికి వ్యతిరేకంగా నొక్కడం, లేదా ఒక వైపు పట్టుకుని మరొక వైపు డైపై వంచడం ద్వారా ఈ ప్రక్రియ జరుగుతుంది. మొత్తం ముక్క కంటే ట్యాబ్‌లు లేదా దాని భాగాల కోసం వర్క్‌పీస్‌ను వంచడాన్ని ఫ్లాంగింగ్ అంటారు.