కస్టమ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ఫ్యాక్టరీ హార్డ్‌వేర్ వెల్డింగ్ పార్ట్

వివరణ

స్టాంపింగ్ రకాలు

మేము మీ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతిని నిర్ధారించడానికి సింగిల్ మరియు మల్టీస్టేజ్, ప్రోగ్రెసివ్ డై, డీప్ డ్రా, ఫోర్‌స్లైడ్ మరియు ఇతర స్టాంపింగ్ పద్ధతులను అందిస్తున్నాము.Xinzhe నిపుణులు మీ అప్‌లోడ్ చేసిన 3D మోడల్ మరియు సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లను సమీక్షించడం ద్వారా తగిన స్టాంపింగ్‌తో మీ ప్రాజెక్ట్‌ను సరిపోల్చవచ్చు.

• ఒకే దిశ నుండి ముక్కలను ఆకృతి చేయడానికి బదులుగా, ఫోర్‌స్లైడ్ స్టాంపింగ్ నాలుగు అక్షాలను ఉపయోగిస్తుంది.ఫోన్ బ్యాటరీ కనెక్టర్‌ల వంటి ఎలక్ట్రికల్ భాగాలతో సహా చిన్న, సంక్లిష్టమైన ముక్కలు ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి.ఫోర్‌స్లైడ్ స్టాంపింగ్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు మెడికల్ ఇండస్ట్రీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది డిజైన్ సౌలభ్యం, తగ్గిన ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు శీఘ్ర తయారీ సమయాన్ని అందిస్తుంది.
• బ్లాంకింగ్ షీట్ నుండి ముక్కలను ఏర్పరిచే ముందు ప్రారంభ దశగా కట్ చేస్తుంది.ఫైన్‌బ్లాంకింగ్, బ్లాంకింగ్ యొక్క వైవిధ్యం, మృదువైన అంచులు మరియు చదునైన ఉపరితలంతో ఖచ్చితమైన కట్‌లను చేస్తుంది.
• కాయినింగ్ అనేది చిన్న రౌండ్ వర్క్‌పీస్‌లను సృష్టించే మరొక రకమైన బ్లాంకింగ్.ఇది ఒక చిన్న ముక్కను రూపొందించడానికి గణనీయమైన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది లోహాన్ని గట్టిపరుస్తుంది మరియు బర్ర్స్ మరియు కఠినమైన అంచులను తొలగిస్తుంది.
• పంచింగ్ అనేది బ్లాంకింగ్‌కి వ్యతిరేకం;వర్క్‌పీస్‌ని సృష్టించడానికి మెటీరియల్‌ని తీసివేయడానికి బదులుగా వర్క్‌పీస్ నుండి మెటీరియల్‌ని తీసివేయడం ఇందులో ఉంటుంది.
• ఎంబాసింగ్ లోహంలో త్రిమితీయ డిజైన్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఉపరితలం పైన లేదా వరుస డిప్రెషన్‌ల ద్వారా పెరుగుతుంది.
• U, V, లేదా L రూపాల్లో ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించడానికి సింగిల్-యాక్సిస్ బెండింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. లోహాన్ని డైలోకి లేదా వ్యతిరేకంగా నొక్కడం లేదా ఒక వైపు గ్రిప్ చేయడం మరియు డై మీద మరొకటి వంచడం, ఈ ప్రక్రియ ఎలా జరుగుతుంది.వర్క్‌పీస్‌ను ట్యాబ్‌లు లేదా భాగాల కోసం వంచడాన్ని మొత్తం ముక్క కాకుండా ఫ్లాంగింగ్ అంటారు.