కస్టమ్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాక్టరీ ఓమ్ షీట్ మెటల్ బెండింగ్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తులు

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్- స్టీల్ 3.0mm

పొడవు-126మి.మీ.

వెడల్పు-36mm

ఎత్తు-42మి.మీ.

ఫినిష్-బ్లాకెన్డ్

కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు కొలతల సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన షీట్ మెటల్ బెండింగ్ కనెక్టర్లు మరియు పారిశ్రామిక ఎలివేటర్ విడిభాగాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్‌నింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

నాణ్యత వారంటీ

 

1. అన్ని ఉత్పత్తుల తయారీ మరియు తనిఖీ నాణ్యత రికార్డులు మరియు తనిఖీ డేటాను కలిగి ఉంటాయి.
2. తయారుచేసిన అన్ని భాగాలను మా కస్టమర్లకు ఎగుమతి చేసే ముందు కఠినమైన పరీక్షలకు లోనవుతారు.
3. సాధారణ పని పరిస్థితుల్లో ఈ భాగాలలో ఏవైనా దెబ్బతిన్నట్లయితే, వాటిని ఒక్కొక్కటిగా ఉచితంగా భర్తీ చేస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.

అందుకే మేము అందించే ఏ భాగం అయినా పని చేస్తుందని మరియు లోపాలపై జీవితకాల వారంటీతో వస్తుందని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు నిరూపకాలను కొలిచే పరికరం

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు నిరూపక పరికరం.

షిప్‌మెంట్ చిత్రం

4
3
1. 1.
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01అచ్చు డిజైన్
02 అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04అచ్చు వేడి చికిత్స

01. అచ్చు డిజైన్

02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07బర్రింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. అచ్చు డీబగ్గింగ్

07. బర్రింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

మెటల్ స్టాంపింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

స్టాంపింగ్ అనేది సామూహిక, సంక్లిష్ట భాగాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. మరింత ప్రత్యేకంగా, ఇది అందిస్తుంది:

  • ఆకృతులు వంటి సంక్లిష్ట ఆకారాలు
  • అధిక వాల్యూమ్‌లు (సంవత్సరానికి వేల నుండి మిలియన్ల భాగాల వరకు)
  • ఫైన్ బ్లాంకింగ్ వంటి ప్రక్రియలు మందపాటి లోహపు పలకలను ఏర్పరచడానికి అనుమతిస్తాయి.
  • తక్కువ ధర-ఒక్కొక్క-ముక్క ధరలు

మెటల్ స్టాంపింగ్ డిజైన్ ప్రక్రియ

మెటల్ స్టాంపింగ్‌లో మరింత సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియలలో ఒకటి పంచింగ్, ఇందులో బెండింగ్, పంచింగ్, బ్లాంకింగ్ మరియు ఇతర మెటల్ ఫార్మింగ్ టెక్నిక్‌లు ఉండవచ్చు.

బ్లాంకింగ్ అనేది ఒక ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఆకారం లేదా అవుట్‌లైన్‌ను కత్తిరించే ప్రక్రియ. ఈ దశ యొక్క లక్ష్యం బర్ర్‌లను తగ్గించడం మరియు తొలగించడం, ఇది భాగం ధరను పెంచుతుంది మరియు డెలివరీలో జాప్యానికి కారణమవుతుంది. రంధ్రం వ్యాసం, జ్యామితి/టేపర్, అంచు నుండి రంధ్రం అంతరం మరియు మొదటి పంచ్ చొప్పించే స్థానం అన్నీ ఈ దశలో నిర్ణయించబడతాయి.

వంగడం: మీరు స్టాంప్డ్ మెటల్ భాగాలలో వంపులను డిజైన్ చేసినప్పుడు, తగినంత మెటీరియల్‌ను పక్కన పెట్టడం చాలా ముఖ్యం - వంపును పూర్తి చేయడానికి తగినంత మెటీరియల్ ఉండేలా మీరు భాగాన్ని మరియు దాని ఖాళీని డిజైన్ చేశారని నిర్ధారించుకోండి.
పంచింగ్ అంటే స్టాంప్ చేయబడిన లోహ భాగం యొక్క అంచులను నొక్కడం ద్వారా బర్ర్‌లను తొలగించడం లేదా వాటిని చదును చేయడం. ఇది భాగం యొక్క తారాగణం ప్రాంతాలలో మృదువైన అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, భాగం యొక్క స్థానికీకరించిన ప్రాంతాల బలాన్ని పెంచుతుంది మరియు డీబరింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ వంటి ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్‌ను వదిలివేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.