అనుకూలీకరించిన ఖచ్చితమైన ఆటోమోటివ్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాలు

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్-స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 2.0mm

పొడవు-175మి.మీ.

వెడల్పు-56మి.మీ.

ఉపరితల చికిత్స - పాలిషింగ్

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బెండింగ్ భాగాలను డ్రాయింగ్‌లు మరియు పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలు, మెకానికల్ భాగాలు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

 

ఉత్పత్తి రకం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి
వన్-స్టాప్ సర్వీస్ అచ్చు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన-నమూనాలను సమర్పించడం-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి-తనిఖీ-ఉపరితల చికిత్స-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.
ప్రక్రియ స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.
పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.
కొలతలు కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.
ముగించు స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, అనోడైజింగ్, బ్లాక్‌నింగ్ మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్ర భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్ర భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమానయాన భాగాలు, పైపు అమరికలు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

 

బెండింగ్ సూత్రం

 

లోహ వంపు సూత్రం ప్రధానంగా బాహ్య శక్తుల చర్య కింద లోహ పదార్థాల ప్లాస్టిక్ రూపాంతరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కింది వివరణాత్మక పరిచయం ఉంది:
బెండింగ్ ప్రక్రియలో, మెటల్ షీట్ మొదట సాగే వైకల్యానికి లోనవుతుంది మరియు తరువాత ప్లాస్టిక్ వైకల్యంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ప్లాస్టిక్ బెండింగ్ యొక్క ప్రారంభ దశలో, షీట్ స్వేచ్ఛగా వంగి ఉంటుంది. ప్లేట్‌పై అచ్చు ద్వారా ఒత్తిడి పెరిగేకొద్దీ, ప్లేట్ మరియు అచ్చు మధ్య పరిచయం క్రమంగా దగ్గరగా మారుతుంది మరియు వక్రత మరియు వంపు క్షణం చేయి యొక్క వ్యాసార్థం తగ్గుతుంది.
బెండింగ్ ప్రక్రియలో, ఒత్తిడి బిందువు సాగే వైకల్యానికి లోనవుతుంది, అయితే బెండింగ్ బిందువు యొక్క రెండు వైపులా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం సంభవిస్తుంది, ఫలితంగా లోహ పదార్థంలో డైమెన్షనల్ మార్పులు సంభవిస్తాయి.
బెండింగ్ పాయింట్ వద్ద పగుళ్లు, వైకల్యం మరియు ఇతర సమస్యలను నివారించడానికి, తరచుగా బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని పెంచడం, అనేకసార్లు వంగడం మొదలైన వాటి ద్వారా సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి.
ఈ సూత్రం చదునైన పదార్థాల వంపుకు మాత్రమే కాకుండా, హైడ్రాలిక్ పైపు బెండింగ్ మెషిన్ వంటి మెటల్ పైపుల వంపుకు కూడా వర్తిస్తుంది, ఇక్కడ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒత్తిడి పైపును ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, మెటల్ బెండింగ్ అనేది కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలోని భాగాలు లేదా భాగాలను తయారు చేయడానికి మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.

నాణ్యత నిర్వహణ

 

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం
ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం
స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం
మూడు నిరూపకాలను కొలిచే పరికరం

విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు నిరూపక పరికరం.

షిప్‌మెంట్ చిత్రం

4
3
1. 1.
2

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01అచ్చు డిజైన్
02 అచ్చు ప్రాసెసింగ్
03వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్
04అచ్చు వేడి చికిత్స

01. అచ్చు డిజైన్

02. అచ్చు ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05అచ్చు అసెంబ్లీ
06అచ్చు డీబగ్గింగ్
07బర్రింగ్
08ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. అచ్చు డీబగ్గింగ్

07. బర్రింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

5
09 ప్యాకేజీ

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

పదార్థ ఎంపిక

వేర్వేరు వంపు ప్రక్రియలకు వేర్వేరు పదార్థాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా పదార్థ ఎంపిక ఉండాలి. సాధారణంగా, మంచి నాణ్యత మరియు స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరు కలిగిన పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.
1. ఇనుప పదార్థం: చిన్న బెండింగ్ కోణాలు, సాధారణ ఆకారాలు మరియు డిస్ప్లే బోర్డులు, క్యాబినెట్‌లు, అల్మారాలు మరియు ఇతర ఫర్నిచర్ వంటి తక్కువ-ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన భాగాలకు అనుకూలం.
2. అల్యూమినియం: ఇది తక్కువ బరువు, అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు వాహకత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది చట్రం, ఫ్రేమ్‌లు, భాగాలు మొదలైన అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పెద్ద కోణాలు అవసరమయ్యే భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, అధిక బలం, మంచి దృఢత్వం మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ దీనిని ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. రసాయన పరిశ్రమ, వైద్య పరికరాలు మొదలైన అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే భాగాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కస్టమ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల కోసం జిన్జేను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

మీరు జిన్జేకి వచ్చినప్పుడు, మీరు ఒక ప్రొఫెషనల్ మెటల్ స్టాంపింగ్ నిపుణుడి వద్దకు వస్తారు. మేము 10 సంవత్సరాలకు పైగా మెటల్ స్టాంపింగ్‌పై దృష్టి సారించాము, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్లకు సేవలందిస్తున్నాము. మా అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన డిజైన్ ఇంజనీర్లు మరియు అచ్చు సాంకేతిక నిపుణులు ప్రొఫెషనల్ మరియు అంకితభావంతో ఉన్నారు.

మా విజయ రహస్యం ఏమిటి? సమాధానం రెండు పదాలు: స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నాణ్యత హామీ. ప్రతి ప్రాజెక్ట్ మాకు ప్రత్యేకమైనది. మీ దృష్టి దానికి శక్తినిస్తుంది మరియు ఆ దృష్టిని నిజం చేయడం మా బాధ్యత. మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రతి చిన్న వివరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి ప్రయత్నించడం ద్వారా మేము దీన్ని చేస్తాము.

మీ ఆలోచన మాకు తెలిసిన తర్వాత, దానిని ఉత్పత్తి చేయడంలో మేము పని చేస్తాము. ఈ ప్రక్రియ అంతటా బహుళ తనిఖీ కేంద్రాలు ఉన్నాయి. ఇది తుది ఉత్పత్తి మీ అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుందని మేము నిర్ధారించుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, మా బృందం ఈ క్రింది రంగాలలో కస్టమ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ సేవల్లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది:

చిన్న మరియు పెద్ద బ్యాచ్‌లకు ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్
చిన్న బ్యాచ్ సెకండరీ స్టాంపింగ్
ఇన్-మోల్డ్ ట్యాపింగ్
సెకండరీ/అసెంబ్లీ ట్యాపింగ్
ఫార్మింగ్ మరియు మ్యాచింగ్


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.