హై ప్రెసిషన్ అల్యూమినియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ SPHC SPCC షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ పార్ట్

చిన్న వివరణ:

మెటీరియల్-కార్బన్ స్టీల్ 2.0mm

పొడవు - 78 మిమీ

వెడల్పు - 42 మిమీ

అధిక డిగ్రీ - 65 మిమీ

ముగింపు-ఆక్సీకరణ

ఎలివేటర్లు, పంపిణీ పెట్టెలు, వైద్య పరికరాలు, తలుపులు మరియు కిటికీలు మొదలైన వాటిలో అనుకూలీకరించిన మెటల్ షీట్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

ఉత్పత్తి రకం

అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి

వన్-స్టాప్ సర్వీస్

మోల్డ్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు డిజైన్-సమర్మిట్ శాంపిల్స్-బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్-ఇన్‌స్పెక్షన్-సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్-ప్యాకేజింగ్-డెలివరీ.

ప్రక్రియ

స్టాంపింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మొదలైనవి.

మెటీరియల్స్

కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైనవి.

కొలతలు

కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం.

ముగించు

స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, యానోడైజింగ్, బ్లాక్‌కెనింగ్ మొదలైనవి.

అప్లికేషన్ ప్రాంతం

ఆటో విడిభాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు భాగాలు, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, తోట ఉపకరణాలు, పర్యావరణ అనుకూల యంత్రాల భాగాలు, ఓడ భాగాలు, విమాన భాగాలు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, హార్డ్‌వేర్ సాధన భాగాలు, బొమ్మల భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.

అడ్వాంటేగ్స్

1. 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువవిదేశీ వాణిజ్య నైపుణ్యం.

2. అందించండిఒక స్టాప్ సేవఅచ్చు డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు.

3. ఫాస్ట్ డెలివరీ సమయం, గురించి30-40 రోజులు.ఒక వారంలో స్టాక్‌లో ఉంది.

4. కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ (ISOధృవీకరించబడిన తయారీదారు మరియు కర్మాగారం).

5. మరింత సహేతుకమైన ధరలు.

6. ప్రొఫెషనల్, మా ఫ్యాక్టరీ ఉంది10 కంటే ఎక్కువమెటల్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ రంగంలో సంవత్సరాల చరిత్ర.

నాణ్యత నిర్వహణ

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం.

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం.

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం.

మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం.

రవాణా చిత్రం

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

01. మోల్డ్ డిజైన్

02. మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్

03. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్

04. అచ్చు వేడి చికిత్స

05. అచ్చు అసెంబ్లీ

06. మోల్డ్ డీబగ్గింగ్

07. డీబరింగ్

08. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

09. ఉత్పత్తి పరీక్ష

10. ప్యాకేజీ

మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల ఆక్సీకరణ ప్రక్రియ

ఆక్సీకరణ ప్రక్రియలో కింది దశలు తరచుగా చేర్చబడతాయి:
1. ముడి పదార్థాల దాణా: రియాక్టర్‌లో ముడి పదార్థాల సరైన సమతుల్యతను కాపాడుకోవడానికి ముడి పదార్థాలను అందించడానికి పైపులను ఉపయోగించండి.
2. ప్రతిచర్య: ఆక్సీకరణ చర్యను నిర్వహించడానికి, రియాక్టర్‌కు ఆక్సిజన్‌ను జోడించి, ప్రతిచర్య పారామితులను (ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రతిచర్య సమయం వంటివి) నియంత్రించండి.
3. ఉత్పత్తి వేరు: రియాక్ట్ అయిన ఉత్పత్తిని చల్లబరచడానికి ఎయిర్ కూలర్‌ను ఉపయోగించండి, దానిని వాయు స్థితి నుండి ద్రవ లేదా ఘన రూపంలోకి మార్చండి, ఆపై వివిధ భాగాల నుండి ఉత్పన్నమయ్యే ఉత్పత్తులను వేరు చేయడానికి సెపరేటర్‌ని ఉపయోగించండి.
4. శుద్దీకరణ: ప్రతిచర్య ఉత్పత్తి అవసరమైన స్వచ్ఛతకు చేరుకుందని నిర్ధారించడానికి, దానిని శుద్ధి చేయండి.

5. ప్యాకేజింగ్: ఉత్పత్తులను శుద్ధి చేసిన తర్వాత, వాటిని క్లయింట్‌లకు విక్రయించే ముందు లేదా తదుపరి దశ ప్రాసెసింగ్‌కు పంపే ముందు మార్గదర్శకాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి.
సెమీకండక్టర్ వేఫర్ ఫాబ్రికేషన్ వంటి కొన్ని ప్రత్యేక అనువర్తనాల్లో, ఆక్సీకరణ ప్రక్రియలో సిలికాన్ డయాక్సైడ్ (SiO2) పూతని ఉత్పత్తి చేయడానికి సిలికాన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు ఉష్ణ శక్తి మరియు ఆక్సిడెంట్‌లను (ఆక్సిజన్ మరియు నీరు) వర్తింపజేయడం కూడా ఉంటుంది.ఈ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఎచింగ్ ప్రక్రియలో పొరను అనుకోకుండా చెక్కడం నుండి రక్షించడానికి యాంటీ-ఎచింగ్ లేయర్‌గా పనిచేస్తుంది, అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ ప్రక్రియలో వ్యాప్తిని ఆపివేస్తుంది మరియు లీకేజ్ కరెంట్‌ను సర్క్యూట్‌ల గుండా వెళ్లకుండా చేస్తుంది.