బ్లాంకింగ్ డిఫార్మేషన్ ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ

బ్లాంకింగ్ అనేది ఒక స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ, ఇది షీట్‌లను ఒకదానికొకటి వేరు చేయడానికి డైని ఉపయోగిస్తుంది. బ్లాంకింగ్ అనేది ప్రధానంగా బ్లాంకింగ్ మరియు పంచింగ్‌ను సూచిస్తుంది. క్లోజ్డ్ కాంటౌర్ వెంట షీట్ నుండి కావలసిన ఆకారాన్ని పంచ్ చేసే పంచింగ్ లేదా ప్రాసెస్ పార్ట్‌ను బ్లాంకింగ్ అంటారు మరియు ప్రాసెస్ పార్ట్ నుండి కావలసిన ఆకారాన్ని పంచ్ చేసే హోల్‌ను పంచింగ్ అంటారు.

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో బ్లాంకింగ్ అత్యంత ప్రాథమిక ప్రక్రియలలో ఒకటి.ఇది పూర్తయిన భాగాలను నేరుగా పంచ్ చేయడమే కాకుండా, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ వంటి ఇతర ప్రక్రియల కోసం ఖాళీలను సిద్ధం చేయగలదు, కాబట్టి ఇది స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

బ్లాంకింగ్‌ను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సాధారణ బ్లాంకింగ్ మరియు ఫైన్ బ్లాంకింగ్. సాధారణ బ్లాంకింగ్ కుంభాకార మరియు పుటాకార డైస్ మధ్య కోత పగుళ్ల రూపంలో షీట్‌లను వేరు చేయడాన్ని గ్రహిస్తుంది; ఫైన్ బ్లాంకింగ్ ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ రూపంలో షీట్‌లను వేరు చేయడాన్ని గ్రహిస్తుంది.

బ్లాంకింగ్ డిఫార్మేషన్ ప్రక్రియను సుమారుగా ఈ క్రింది మూడు దశలుగా విభజించారు: 1. సాగే డిఫార్మేషన్ దశ; 2. ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ దశ; 3. ఫ్రాక్చర్ సెపరేషన్ దశ.

బ్లాంకింగ్ భాగం యొక్క నాణ్యత బ్లాంకింగ్ భాగం యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ స్థితి, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఆకార లోపాన్ని సూచిస్తుంది. బ్లాంకింగ్ భాగం యొక్క విభాగం చిన్న బర్ర్‌లతో వీలైనంత నిలువుగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి; డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం డ్రాయింగ్‌లో పేర్కొన్న టాలరెన్స్ పరిధిలో ఉండేలా హామీ ఇవ్వాలి; బ్లాంకింగ్ భాగం యొక్క ఆకారం డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి మరియు ఉపరితలం వీలైనంత నిలువుగా ఉండాలి.

ఖాళీ భాగాల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రధానంగా పదార్థ లక్షణాలు, గ్యాప్ పరిమాణం మరియు ఏకరూపత, అంచు పదును, అచ్చు నిర్మాణం మరియు లేఅవుట్, అచ్చు ఖచ్చితత్వం మొదలైనవి ఉన్నాయి.

బ్లాంకింగ్ భాగం యొక్క విభాగం స్పష్టంగా నాలుగు లక్షణ ప్రాంతాలను చూపిస్తుంది, అవి స్లంప్, మృదువైన ఉపరితలం, కఠినమైన ఉపరితలం మరియు బర్. పంచ్ యొక్క అంచు మొద్దుబారినప్పుడు, బ్లాంకింగ్ భాగం యొక్క పై చివరలో స్పష్టమైన బర్ర్లు ఉంటాయని ప్రాక్టీస్ చూపించింది; ఆడ డై యొక్క అంచు మొద్దుబారినప్పుడు, పంచింగ్ భాగం యొక్క రంధ్రం యొక్క దిగువ చివరలో స్పష్టమైన బర్ర్లు ఉంటాయి.

బ్లాంకింగ్ భాగం యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం అనేది బ్లాంకింగ్ భాగం యొక్క వాస్తవ పరిమాణం మరియు ప్రాథమిక పరిమాణం మధ్య వ్యత్యాసాన్ని సూచిస్తుంది. వ్యత్యాసం చిన్నగా ఉంటే, ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. బ్లాంకింగ్ భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే రెండు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి: 1. పంచింగ్ డై యొక్క నిర్మాణం మరియు తయారీ ఖచ్చితత్వం; 2. పంచింగ్ పూర్తయిన తర్వాత పంచ్ లేదా డై పరిమాణానికి సంబంధించి బ్లాంకింగ్ భాగం యొక్క విచలనం.

ఖాళీ భాగాల ఆకార లోపం వార్పింగ్, ట్విస్టింగ్ మరియు డిఫార్మేషన్ వంటి లోపాలను సూచిస్తుంది మరియు ప్రభావితం చేసే అంశాలు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి. సాధారణ మెటల్ బ్లాంకింగ్ భాగాల ద్వారా సాధించగల ఆర్థిక ఖచ్చితత్వం IT11~IT14, మరియు అత్యధికం IT8~IT10ని మాత్రమే చేరుకోగలదు.