ఉపరితల కరుకుదనం (మ్యాచింగ్ పదం)

ఉపరితల కరుకుదనం అనేది చిన్న అంతరం మరియు చిన్న శిఖరాలు మరియు లోయలతో ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క అసమానతను సూచిస్తుంది.రెండు వేవ్ క్రెస్ట్‌లు లేదా రెండు వేవ్ ట్రఫ్‌ల మధ్య దూరం (వేవ్ దూరం) చాలా చిన్నది (1 మిమీ కంటే తక్కువ), ఇది మైక్రోస్కోపిక్ రేఖాగణిత లోపం.చిన్న ఉపరితల కరుకుదనం, ఉపరితలం మృదువైనది.సాధారణంగా, 1 మిమీ కంటే తక్కువ వేవ్ దూరం ఉన్న పదనిర్మాణ లక్షణాలు ఉపరితల కరుకుదనానికి ఆపాదించబడతాయి, 1 నుండి 10 మిమీ పరిమాణంలో ఉన్న పదనిర్మాణ లక్షణాలు ఉపరితల అలలుగా నిర్వచించబడతాయి మరియు 10 మిమీ కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న పదనిర్మాణ లక్షణాలు ఉపరితల స్థలాకృతిగా నిర్వచించబడతాయి.
ఉపరితల కరుకుదనం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో సాధనం మరియు భాగం ఉపరితలం మధ్య ఘర్షణ, చిప్‌లను వేరు చేసినప్పుడు ఉపరితల మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, ప్రక్రియ వ్యవస్థలో అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ వంటి ఇతర కారకాల వల్ల ఏర్పడుతుంది. , మొదలైనవి వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్‌ల కారణంగా, ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలంపై మిగిలి ఉన్న గుర్తుల లోతు, సాంద్రత, ఆకారం మరియు ఆకృతి భిన్నంగా ఉంటాయి.
ఉపరితల కరుకుదనం అనేది సరిపోలే పనితీరు, దుస్తులు నిరోధకత, అలసట బలం, సంపర్క దృఢత్వం, కంపనం మరియు యాంత్రిక భాగాల శబ్దంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు యాంత్రిక ఉత్పత్తుల సేవా జీవితం మరియు విశ్వసనీయతపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
మూల్యాంకన పారామితులు
ఎత్తు లక్షణ పారామితులు
ఆకృతి అంకగణిత సగటు విచలనం Ra: నమూనా పొడవు lr లోపల ఆకృతి ఆఫ్‌సెట్ యొక్క సంపూర్ణ విలువ యొక్క అంకగణిత సగటు.వాస్తవ కొలతలో, ఎక్కువ కొలత పాయింట్లు, మరింత ఖచ్చితమైన Ra.
గరిష్ట ప్రొఫైల్ ఎత్తు Rz: పీక్ లైన్ మరియు లోయ దిగువ రేఖ మధ్య దూరం.
మూల్యాంకన ఆధారం
నమూనా పొడవు
నమూనా పొడవు lr అనేది ఉపరితల కరుకుదనాన్ని మూల్యాంకనం చేయడానికి పేర్కొన్న సూచన రేఖ యొక్క పొడవు.భాగం యొక్క వాస్తవ ఉపరితల నిర్మాణం మరియు ఆకృతి లక్షణాల ఆధారంగా నమూనా పొడవును ఎంచుకోవాలి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం లక్షణాలను ప్రతిబింబించేలా పొడవును ఎంచుకోవాలి.నమూనా పొడవు వాస్తవ ఉపరితల ప్రొఫైల్ యొక్క సాధారణ దిశలో కొలవబడాలి.నమూనా పొడవు పేర్కొనబడింది మరియు ఉపరితల కరుకుదనం కొలతలపై ఉపరితల అలలు మరియు రూప దోషాల ప్రభావాలను పరిమితం చేయడానికి మరియు తగ్గించడానికి ఎంపిక చేయబడింది.
మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు, షీట్ మెటల్ భాగాలు, యంత్ర భాగాలు మొదలైన వాటితో సహా డ్రాయింగ్‌లు ఉత్పత్తి ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలతో విస్తృతంగా గుర్తించబడతాయి.అందువల్ల, ఆటో విడిభాగాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు, వైద్య పరికరాలు, ఏరోస్పేస్ మరియు నౌకానిర్మాణ యంత్రాలు మొదలైన వివిధ పరిశ్రమలలో అన్నీ చూడవచ్చు.
,