OEM కస్టమ్ బెండింగ్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ సర్వీస్

వివరణ

స్టాంపింగ్ రకాలు

మీ వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన మార్గానికి హామీ ఇవ్వడానికి, మేము డీప్ డ్రా, ఫోర్-స్లయిడ్, ప్రోగ్రెసివ్ డై, సింగిల్ మరియు మల్టీస్టేజ్ స్టాంపింగ్ మరియు ఇతర స్టాంపింగ్ టెక్నిక్‌లను అందిస్తాము. Xinzhe నిపుణులు మీ అప్‌లోడ్ చేసిన 3D మోడల్‌ను మరియు మీ ప్రాజెక్ట్‌ను సరైన స్టాంపింగ్‌తో సరిపోల్చడానికి సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లను పరిశీలించవచ్చు.

• ఒకే డైతో సాధారణంగా ఉత్పత్తి చేయబడే దానికంటే లోతైన భాగాలు అనేక మరణాలు మరియు ప్రగతిశీల డై స్టాంపింగ్‌లో దశల ఉపాధి ద్వారా సృష్టించబడతాయి. అదనంగా, అవి వేర్వేరు డైస్‌ల గుండా వెళుతున్నప్పుడు ప్రతి భాగానికి వేర్వేరు జ్యామితులను అనుమతిస్తుంది. ఆటోమొబైల్ రంగంలో కనిపించే పెద్ద, అధిక-వాల్యూమ్ భాగాలు ఈ పద్ధతికి అనువైన అప్లికేషన్. ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్‌లో కూడా ఇలాంటి దశలు ఉంటాయి, అయితే ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్‌కు వర్క్‌పీస్‌ను మెటల్ స్ట్రిప్‌తో బిగించడం అవసరం, అది మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా లాగబడుతుంది. ట్రాన్స్‌ఫర్ డై స్టాంపింగ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, వర్క్‌పీస్ బయటకు తీసి కన్వేయర్‌పై ఉంచబడుతుంది.
• డీప్ డ్రా స్టాంపింగ్‌ని ఉపయోగించి, లోతైన శూన్యాలతో పరివేష్టిత దీర్ఘచతురస్రాలను పోలి ఉండే స్టాంపులను తయారు చేయవచ్చు. లోహం యొక్క తీవ్రమైన వైకల్యం కారణంగా, దాని నిర్మాణాన్ని మరింత స్ఫటికాకార ఆకారంలోకి కుదిస్తుంది, ఈ పద్ధతి గట్టి బిట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రామాణిక డ్రా స్టాంపింగ్ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; లోహాన్ని రూపొందించడానికి నిస్సార డైలు ఉపయోగించబడతాయి.
• ఒకే దిశ నుండి ముక్కలను ఆకృతి చేయడానికి బదులుగా, ఫోర్‌స్లైడ్ స్టాంపింగ్ నాలుగు అక్షాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఫోన్ బ్యాటరీ కనెక్టర్‌ల వంటి ఎలక్ట్రికల్ భాగాలతో సహా చిన్న, సంక్లిష్టమైన ముక్కలు ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి. ఫోర్‌స్లైడ్ స్టాంపింగ్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు మెడికల్ ఇండస్ట్రీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది డిజైన్ సౌలభ్యం, తగ్గిన ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు శీఘ్ర తయారీ సమయాన్ని అందిస్తుంది.
• స్టాంపింగ్ హైడ్రోఫార్మింగ్‌గా పరిణామం చెందింది. షీట్‌లు అట్టడుగు ఆకారం మరియు పై ఆకారాన్ని కలిగి ఉండే డై మీద ఉంచబడతాయి, అది ఆయిల్ బ్లాడర్‌గా ఉంటుంది, ఇది అధిక పీడనాన్ని నింపుతుంది మరియు లోహాన్ని దిగువ డై ఆకారంలోకి నొక్కుతుంది. ఒకేసారి అనేక ముక్కలను హైడ్రోఫార్మ్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. షీట్ నుండి ముక్కలను కత్తిరించడానికి ట్రిమ్ డై అవసరం అయినప్పటికీ, హైడ్రోఫార్మింగ్ అనేది వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ.
• షేప్ చేయడానికి ముందు బ్లాంకింగ్ అనేది మొదటి ప్రక్రియ, ఇక్కడ షీట్ నుండి బిట్‌లు తీయబడతాయి. ఫైన్‌బ్లాంకింగ్ అని పిలువబడే బ్లాంకింగ్‌పై వైవిధ్యం చదునైన ఉపరితలాలు మరియు మృదువైన అంచులతో ఖచ్చితమైన కట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.