OEM కస్టమ్ బెండింగ్ స్టాంపింగ్ షీట్ మెటల్ మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ సర్వీస్

వివరణ

స్టాంపింగ్ రకాలు

మీ వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన మార్గాన్ని హామీ ఇవ్వడానికి, మేము డీప్ డ్రా, ఫోర్-స్లయిడ్, ప్రోగ్రెసివ్ డై, సింగిల్ మరియు మల్టీస్టేజ్ స్టాంపింగ్ మరియు ఇతర స్టాంపింగ్ పద్ధతులను అందిస్తాము. మీ ప్రాజెక్ట్‌ను సరైన స్టాంపింగ్‌తో సరిపోల్చడానికి Xinzhe నిపుణులు మీ అప్‌లోడ్ చేసిన 3D మోడల్ మరియు సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లను పరిశీలించవచ్చు.

• సాధారణంగా ఒకే డైతో ఉత్పత్తి చేయబడే దానికంటే లోతైన భాగాలు ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్‌లో అనేక డైస్ మరియు దశలను ఉపయోగించడం ద్వారా సృష్టించబడతాయి. అదనంగా, ఇది వేర్వేరు డైస్‌ల గుండా వెళుతున్నప్పుడు ప్రతి భాగానికి వేర్వేరు జ్యామితులను అనుమతిస్తుంది. ఆటోమొబైల్ రంగంలో కనిపించే వాటిలాగే పెద్ద, అధిక-వాల్యూమ్ భాగాలు ఈ పద్ధతికి అనువైన అప్లికేషన్. ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్‌లో కూడా ఇలాంటి దశలు ఉంటాయి, అయితే ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్‌కు వర్క్‌పీస్‌ను మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా లాగబడిన మెటల్ స్ట్రిప్‌కు బిగించాలి. ట్రాన్స్‌ఫర్ డై స్టాంపింగ్ ఉపయోగించి, వర్క్‌పీస్‌ను బయటకు తీసి కన్వేయర్‌పై ఉంచుతారు.
• డీప్ డ్రా స్టాంపింగ్ ఉపయోగించి, లోతైన శూన్యాలతో కూడిన దీర్ఘచతురస్రాలను పోలి ఉండే స్టాంపులను తయారు చేయవచ్చు. లోహం యొక్క తీవ్రమైన వైకల్యం కారణంగా, దాని నిర్మాణాన్ని మరింత స్ఫటికాకార ఆకారంలోకి కుదిస్తుంది, ఈ పద్ధతి గట్టి బిట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రామాణిక డ్రా స్టాంపింగ్ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; లోహాన్ని రూపొందించడానికి లోతులేని డైలను ఉపయోగిస్తారు.
• ఒకే దిశ నుండి ముక్కలను ఆకృతి చేయడానికి బదులుగా, ఫోర్స్లైడ్ స్టాంపింగ్ నాలుగు అక్షాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఫోన్ బ్యాటరీ కనెక్టర్ల వంటి విద్యుత్ భాగాలతో సహా చిన్న, సంక్లిష్టమైన ముక్కలు ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఫోర్స్లైడ్ స్టాంపింగ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది పెరిగిన డిజైన్ వశ్యత, తగ్గిన ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు వేగవంతమైన తయారీ సమయాలను అందిస్తుంది.
• స్టాంపింగ్ హైడ్రోఫార్మింగ్‌గా పరిణామం చెందింది. షీట్‌లను దిగువ ఆకారం మరియు పై ఆకారం కలిగిన డైపై ఉంచుతారు, ఇది అధిక పీడనానికి నింపి లోహాన్ని దిగువ డై ఆకారంలోకి నొక్కే ఆయిల్ బ్లాడర్ లాంటిది. ఒకేసారి అనేక ముక్కలను హైడ్రోఫార్మ్ చేయడం సాధ్యమే. తరువాత షీట్ నుండి ముక్కలను కత్తిరించడానికి ట్రిమ్ డై అవసరం అయినప్పటికీ, హైడ్రోఫార్మింగ్ అనేది వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ.
• బ్లాంకింగ్ అనేది ఆకృతి చేయడానికి ముందు మొదటి ప్రక్రియ, ఇక్కడ షీట్ నుండి బిట్‌లను బయటకు తీస్తారు. బ్లాంకింగ్‌పై ఫైన్‌బ్లాంకింగ్ అని పిలువబడే వైవిధ్యం చదునైన ఉపరితలాలు మరియు మృదువైన అంచులతో ఖచ్చితమైన కోతలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.